滾塑作業(yè)中應(yīng)該注意哪些問題？

　 1、操作人員要穿好工作服，戴好手套方可開始操作。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。

　　2、模具刷硅油，配比為硅油，汽油1：1。用布條擦平，不能過多。

　　3、按工藝通知單的規(guī)定裝好粉料，然后把上下模具緊好。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。安裝好排氣管。排氣管內(nèi)充巖棉。排氣管須每次一清。

　　4、將模具吊到滾塑架上，緊好絲杠和緊固螺母，然后打開液化氣開始加熱內(nèi)模到塑料能熔化（定義：物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程)時停止加熱，開動馬達將機架送入烘箱，關(guān)好烘箱門，開始加熱。

　　5、加熱時先點火啟動燃燒器，再打開循環(huán)風機。主軸轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為6轉(zhuǎn)，付軸轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為12轉(zhuǎn)，操作人員可根據(jù)產(chǎn)品的厚度情況進行合理的調(diào)整。正反轉(zhuǎn)要各保持2分之一的時間，150度以后，5分鐘一換向。運行時期要注意觀察電流，不得超過額定值。主軸為7A ,付軸為10A。

　　6、溫度達到設(shè)定溫度290-300度后，關(guān)閉燃燒器，在保溫箱內(nèi)運轉(zhuǎn)5分鐘，溫度降到200度左右時，開門出爐。

　　7、風冷時間，為20分鐘，溫度達到80度以下，水冷時間為5分鐘，溫度達到40度。水晾干后可以吊下模具，開始出模。

　　8、拆模時要注意保護不要用銳物碰傷產(chǎn)品。模具應(yīng)每次清理，確保合模嚴密，產(chǎn)品停放時平面向下防止產(chǎn)品變形。

　　9、滾塑機的傳動部分進烘箱的要每次用高溫潤油潤滑，烘箱外的傳動部分用普通潤滑油每天潤滑一次，有松動時應(yīng)及時緊固和調(diào)整。滾塑模具又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。