與其他加熱方式相比，明火直接加熱具有以下優(yōu)點：(1)成本優(yōu)勢：如導(dǎo)熱工藝加熱方式對模具要求較高，設(shè)備配置較高，明火直接加熱方式對模具要求較低，設(shè)備較簡單，成本較低。(2)加熱優(yōu)點：明火直接傳熱更快，明火加熱模具，加熱速度更快，工藝更簡單，操作更方便；(3)明火直熱裝置沒有固定的安裝位置。一套加熱系統(tǒng)可用于不同的軋制模具加熱，可減少加熱系統(tǒng)的投資。

滾塑成型的加工方式主要有哪些？1、直火式：直火式顧名思義就是直接使用火焰對模具進(jìn)行加熱，這樣的方式有點是熱傳遞效率較高，火焰直接接觸模具表面，只要合理的控制火焰與模具之間的距離，調(diào)節(jié)火焰的顏色，掌控好火焰的方向及大小，一般會收到較好的加熱效果。對于滾塑儲罐，皮劃艇之類的產(chǎn)品，一般采用直火式。但這種加熱方式也有缺點，火源暴露，溫度不易掌控等。2、間接加熱式利用空氣或液壓油、電力來完成模具的加熱過程。

滾塑制品表面白化由什么因素引起的？1. 過度塑化。2. 模具鍍化。滾塑模具經(jīng)過多次脫模后，模具表面會殘留色垢或材料等物質(zhì)，這些物質(zhì)在模具表面形成覆蓋層，經(jīng)脫模轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，形成白化，這種現(xiàn)象是隨機(jī)出現(xiàn)的，可通過清洗模具來解決。3. 脫模劑的不正當(dāng)使用。如脫模劑過量使用或不適當(dāng)?shù)乃芑矔鸢谆F(xiàn)象的出現(xiàn)。4. 滾塑助劑。某些滾塑助劑在塑化過程中會從熔體內(nèi)不斷析出而分布在模具表面。5. 滾塑原料的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變。6. 微細(xì)部分的粘合造成材料的皸裂。

定制產(chǎn)品須要求提供售后服務(wù)。因為很多滾塑制品廠家都是可以為我們提供一定的現(xiàn)貨，但是很多時候可能這樣的現(xiàn)貨并不符合我們的需要，所以須找到可以為我們提供設(shè)計服務(wù)的廠家。而且也要特別注意一下對方的實際報價，設(shè)計如果出現(xiàn)了問題是否有售后服務(wù)等。因為售后如果出現(xiàn)問題，定制的產(chǎn)品基本上也都是不能使用的。質(zhì)量問題須對方及時解決。滾塑制品廠家會按照國家規(guī)定來做出生產(chǎn)，但是我們的需要不同，滾塑水馬價格對產(chǎn)品質(zhì)量和材質(zhì)方面的要求也會有很大的差異性。如果合同中寫明了產(chǎn)品的質(zhì)量，但是對方提供的產(chǎn)品并沒有達(dá)到這樣的品質(zhì)，那么就需要對方來幫助我們解決相應(yīng)的一些問題，滾塑水馬售后服務(wù)也是必須要有的。

滾塑一種熱塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滾塑，PVC糊樹脂成型的搪塑和液體單體聚合成型的滾塑三類。三類滾塑成型各有特點，但總原理一樣。 即先將粉狀或糊狀或單體物料注入模內(nèi)，通過對模具的加熱和雙軸滾動旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑的轉(zhuǎn)速不高，產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力，不易發(fā)生變形，凹陷等缺點。初期主要用于聚氯乙烯糊塑料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近來在大型制品上也有較多應(yīng)用，所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。