滾塑成型是一種熱塑性塑料中空成型加工方法。其原理學(xué)：把樹脂加入到模具內(nèi)，閉合模具，通過對(duì)模具的加熱，并同時(shí)利用兩直角相交的轉(zhuǎn)軸不間斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使模具作三維轉(zhuǎn)動(dòng)/滾動(dòng)，樹脂借助自身的重力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且逐步熔融，直至樹脂基本熔融并均勻黏附于模腔內(nèi)壁，然后停止加熱轉(zhuǎn)人冷卻過程，待制品冷卻固結(jié)后脫模而得到所需的無(wú)縫中空制品。滾塑加工時(shí)模具的轉(zhuǎn)速不高，制品成型全靠樹脂的自然流動(dòng)，所以產(chǎn)品幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，不易發(fā)生變形、凹陷等缺點(diǎn)。

滾塑一種熱塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滾塑，PVC糊樹脂成型的搪塑和液體單體聚合成型的滾塑三類。三類滾塑成型各有特點(diǎn)，但總原理一樣。 即先將粉狀或糊狀或單體物料注入模內(nèi)，通過對(duì)模具的加熱和雙軸滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑的轉(zhuǎn)速不高，產(chǎn)品幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，滾塑模具不易發(fā)生變形，凹陷等缺點(diǎn)。佛山滾塑模具初期主要用于聚氯乙烯糊塑料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近來在大型制品上也有較多應(yīng)用，所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。

滾塑工藝源于外國(guó)，我國(guó)大陸的早期技術(shù)主要是從臺(tái)灣引進(jìn)的。由于滾塑設(shè)備廉價(jià)易于制作使用環(huán)境廣近20年來在大陸地區(qū)得到廣泛推廣發(fā)展迅猛，目前幾乎覆蓋了中國(guó)所有大中城市。滾塑工藝是特殊的塑料加工工藝，大家都知道塑料加工成型的工藝非常多列如：擠塑、注塑、吹塑等。這些工藝大家都知道有一個(gè)共同點(diǎn)就是外部加熱內(nèi)部加壓，將原料強(qiáng)壓入模具以此成型。這就使產(chǎn)品脆性很高。滾塑是旋轉(zhuǎn)一次成型，溫度達(dá)到165度塑料粉末開始融化。滾塑的溫度不會(huì)超過180度所以產(chǎn)品融化速度非常均勻。模具旋轉(zhuǎn)原料慢慢融化產(chǎn)品的壁厚非常均勻內(nèi)外十分光滑。滾塑工藝在前些年，主要針對(duì)大型塑料儲(chǔ)罐。而近年來我國(guó)從德國(guó)引進(jìn)了滾塑鋁模制作工藝，慢慢的滾塑也可針對(duì)小型產(chǎn)品，做出外觀精美堅(jiān)固耐用的小型滾塑塑料產(chǎn)品。

塑料軋制過程中有三種加熱方式：直接加熱、熱風(fēng)加熱和熱傳導(dǎo)加熱。以下是滾塑廠家對(duì)于明火直熱式的介紹。明火直熱式簡(jiǎn)介：明火直接加熱是滾塑過程中的一種加熱方法。顧名思義，點(diǎn)燃燃料，使用相應(yīng)的噴嘴，直接作用于旋轉(zhuǎn)模具上的火焰，并對(duì)模具起到加熱作用。軋制過程中有多種加熱方式。明火加熱方式廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)軋鋼企業(yè)，適用于大、中、小型企業(yè)。

滾塑成型的加工方式主要有哪些？1、直火式：直火式顧名思義就是直接使用火焰對(duì)模具進(jìn)行加熱，這樣的方式有點(diǎn)是熱傳遞效率較高，火焰直接接觸模具表面，只要合理的控制火焰與模具之間的距離，調(diào)節(jié)火焰的顏色，掌控好火焰的方向及大小，一般會(huì)收到較好的加熱效果。對(duì)于滾塑儲(chǔ)罐，皮劃艇之類的產(chǎn)品，一般采用直火式。但這種加熱方式也有缺點(diǎn)，火源暴露，溫度不易掌控等。2、間接加熱式利用空氣或液壓油、電力來完成模具的加熱過程。

如何利用滾塑工藝來減少滾塑制品的缺陷？1、調(diào)劑通氣管或起不異感化的金屬亂絲卷制的長(zhǎng)條至模具內(nèi)部恰當(dāng)距離。2、模具恰當(dāng)遲緩舟溫、進(jìn)步爐溫(熔融溫度)或增添加熱時(shí)候，確保物料充實(shí)熔融和藹體排擠。3、在模具內(nèi)概況涂覆俗稱“塑料王、哈拉”(聚四氟乙烯)涂層替換各類脫模劑，連結(jié)模具內(nèi)部枯燥。滾塑軍用油箱在液壓體系中除儲(chǔ)油外，還起著散熱、分手油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等感化。4、若是是嵌件身分影響，可對(duì)嵌件及其四周部門地區(qū)停止預(yù)熱。5、在產(chǎn)物、模具設(shè)想進(jìn)程中，充實(shí)斟酌以下有益于消弭氣泡或氣孔的辦法。