滾塑制品質(zhì)量的好壞無疑是廠家和用戶非常關(guān)心的問題。滾塑制品的質(zhì)量與制品設(shè)計(jì)、滾塑罐模具、滾塑罐廠家原料和工藝條件等因素密切相關(guān)。下面由金塑美滾塑廠家介紹一下滾塑制品經(jīng)常出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題，分析產(chǎn)生的原因。1、制品壁出現(xiàn)氣泡、孔眼。2、制品內(nèi)壁粗糙。3、制品內(nèi)壁變色。4、制品狹窄、凹陷處未充滿。5、制品有飛邊。6、制品壁厚不均勻。7、制品黏結(jié)模具。8、制品收縮、變形。9、產(chǎn)品抗沖擊性能差。10、產(chǎn)品剛性差。

滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。交通工具用滾塑制品上的應(yīng)用：主要是應(yīng)用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂，滾塑各種汽車用件，如空調(diào)彎管、旋渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框和變速桿蓋、蓄電池殼體，雪上汽車和摩托的燃料箱、飛機(jī)油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。

當(dāng)成本也成為我們考慮的因素之一時，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在控制成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多，因?yàn)樗鼪]有一些內(nèi)部核心需要制作完成。而且在沒有內(nèi)部核心的情況下，只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個模型。由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。

滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。滾塑和注塑、吹塑、擠出、模壓并稱塑料的五大加工方式。滾塑工藝是塑料加工工藝中發(fā)展速度快的品種。