滾塑成型的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱，同時(shí)模具圍繞個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。在加熱階段的初期，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，再形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動(dòng)和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則基本停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

滾塑廠家基本工藝有什么優(yōu)點(diǎn)：1.模具成本低廉，開發(fā)時(shí)間短；2.對(duì)于由多個(gè)部件組成的系統(tǒng)來說，利用滾塑工藝可以減少時(shí)間和工序；3.滾塑工藝不受尺寸的限制；4.適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品；5.生產(chǎn)多層制品（同種或不同種材料）6.容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品；7.可以簡單的設(shè)置內(nèi)嵌部件；8.制成品沒有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域；9.生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生邊角料，沒有浪費(fèi)；10. 可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量；11. 產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力，因而更加耐久。

滾塑工藝源于外國，我國大陸的早期技術(shù)主要是從臺(tái)灣引進(jìn)的。由于滾塑設(shè)備廉價(jià)易于制作使用環(huán)境廣近20年來在大陸地區(qū)得到廣泛推廣發(fā)展迅猛，目前幾乎覆蓋了中國所有大中城市。滾塑工藝是特殊的塑料加工工藝，大家都知道塑料加工成型的工藝非常多列如：擠塑、注塑、吹塑等。這些工藝大家都知道有一個(gè)共同點(diǎn)就是外部加熱內(nèi)部加壓，滾塑保溫箱價(jià)格將原料強(qiáng)壓入模具以此成型。這就使產(chǎn)品脆性很高。滾塑是旋轉(zhuǎn)一次成型，滾塑保溫箱溫度達(dá)到165度塑料粉末開始融化。滾塑的溫度不會(huì)超過180度所以產(chǎn)品融化速度非常均勻。模具旋轉(zhuǎn)原料慢慢融化產(chǎn)品的壁厚非常均勻內(nèi)外十分光滑。滾塑工藝在前些年，主要針對(duì)大型塑料儲(chǔ)罐。而近年來我國從德國引進(jìn)了滾塑鋁模制作工藝，慢慢的滾塑也可針對(duì)小型產(chǎn)品，做出外觀精美堅(jiān)固耐用的小型滾塑塑料產(chǎn)品。

以常用的聚乙烯原料為例，牌號(hào)的熔指（MI，或MFI）范圍一般應(yīng)該介于2到10（克/10分鐘）之間，優(yōu)化的熔指范圍是3-6（克/10分鐘）。熔指過低，產(chǎn)品難于成型；熔指過高，產(chǎn)品的物理性能會(huì)下降。而聚乙烯被廣泛應(yīng)用于滾塑工藝中，也是有它原因的：一，聚乙烯的加工窗口寬廣，適用于長時(shí)間的高溫環(huán)境，這也同時(shí)降低了對(duì)滾塑機(jī)械的要求；二，在室溫下，聚乙烯不會(huì)與水、大部分油脂、酸和堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，適用范圍廣；三，聚乙烯原料成本低廉，易于推廣。