間接加熱式：利用空氣或液壓油、電力來完成模具的加熱過程，有以下幾種方法：（1）加熱室強制空氣對流加熱：這是常用的加熱方式，通過對加熱室的空氣加熱來實行模具的熱傳導。（2）使用液態(tài)系統(tǒng)對模具加熱。（3）電力加熱系統(tǒng)。電力加熱的優(yōu)勢是干凈無空氣污染、加熱快速且能準確控制加熱溫度，是一種較為理想的加熱方式，但這種方式目前仍受到技術現(xiàn)在。（4）紅外線加熱系統(tǒng)：紅外線加熱組件是將熱輻射能直接傳導至模具表面，這種方式能有效地投射熱能，但會收到投射角度的影響。

以常用的聚乙烯原料為例，牌號的熔指（MI，或MFI）范圍一般應該介于2到10（克/10分鐘）之間，優(yōu)化的熔指范圍是3-6（克/10分鐘）。熔指過低，產品難于成型；熔指過高，產品的物理性能會下降。而聚乙烯被廣泛應用于滾塑工藝中，也是有它原因的：一，聚乙烯的加工窗口寬廣，適用于長時間的高溫環(huán)境，這也同時降低了對滾塑機械的要求；二，在室溫下，聚乙烯不會與水、大部分油脂、酸和堿性物質發(fā)生反應，適用范圍廣；三，聚乙烯原料成本低廉，易于推廣。

滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到滾塑模具的內表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的復制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率高。

金塑美為你介紹滾塑制品在成型工藝方面的知識：1.適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備及模具。2、適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單，價格低廉，因而變換產品十分方便。3、適合于加工形狀復雜的大型中空制品。4、塑料制品換色容易，當需要改變制品顏色時，只需要清洗成型模具即可。

滾塑成型的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱，同時模具圍繞個垂直軸旋轉自轉和公轉，然后冷卻成型。在加熱階段的初期，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，再形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則基本停止流動。模具隨后轉入冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環(huán)。

滾塑加工過程的核心控制：1、預熱：模具內粉體透過模壁吸熱,但仍為粉體直到點A。2、著模：粉體與模具溫度夠高時，粉體開始融解并不斷附著于模具內側。融解階段,材料吸收熱能使模內的溫度上升速度減緩；唐山滾塑制品粉體顆粒也會自然分離，小尺寸的顆粒先附著,然后較大尺寸的顆粒附著。3、排泡：粉體基本附若至模具,熱量開始融化并將材料合并為一致的均勻體。4、融冷：塑料為融化相,須保持旋轉以避兔坍場。5、固化：當材料冷卻至結晶時，專業(yè)滾塑制品能量會被釋放出以保持內部的溫度而形成平緩段。在非結晶性材料,此段不會發(fā)生。6、固冷：超過此點材料已經完成結晶化,產品會從模具表面脫離