滾塑成型是一種熱塑性塑料中空成型加工方法。其原理學(xué)：把樹(shù)脂加入到模具內(nèi)，閉合模具，通過(guò)對(duì)模具的加熱，并同時(shí)利用兩直角相交的轉(zhuǎn)軸不間斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使模具作三維轉(zhuǎn)動(dòng)/滾動(dòng)，樹(shù)脂借助自身的重力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且逐步熔融，直至樹(shù)脂基本熔融并均勻黏附于模腔內(nèi)壁，然后停止加熱轉(zhuǎn)人冷卻過(guò)程，待制品冷卻固結(jié)后脫模而得到所需的無(wú)縫中空制品。滾塑加工時(shí)模具的轉(zhuǎn)速不高，制品成型全靠樹(shù)脂的自然流動(dòng)，所以產(chǎn)品幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，不易發(fā)生變形、凹陷等缺點(diǎn)。

滾塑工藝又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑成型是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝?yán)眉訜嵋约把貎蓷l軸線的旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)中空的單個(gè)零件。將熔化的塑料注入正在旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi)，離心力迫使熔化的塑料貼在模具內(nèi)壁上。滾塑加工制品在容器類滾塑制件的應(yīng)用：這類塑料制件廣泛用于儲(chǔ)存和供料箱，貯水槽、各種工業(yè)用化學(xué)品儲(chǔ)存和運(yùn)輸容器，如酸、堿、鹽、化學(xué)肥料、農(nóng)藥貯槽，化工企業(yè)、工業(yè)涂裝、稀土制取中的洗槽、反應(yīng)罐、周轉(zhuǎn)箱、垃圾箱、化糞池、生活水箱等。

滾塑加工過(guò)程的核心控制：1、預(yù)熱：模具內(nèi)粉體透過(guò)模壁吸熱,但仍為粉體直到點(diǎn)A。2、著模：粉體與模具溫度夠高時(shí)，粉體開(kāi)始融解并不斷附著于模具內(nèi)側(cè)。融解階段,材料吸收熱能使模內(nèi)的溫度上升速度減緩；粉體顆粒也會(huì)自然分離，小尺寸的顆粒先附著,然后較大尺寸的顆粒附著。3、排泡：粉體基本附若至模具,熱量開(kāi)始融化并將材料合并為一致的均勻體。4、融冷：塑料為融化相,須保持旋轉(zhuǎn)以避兔坍場(chǎng)。5、固化：當(dāng)材料冷卻至結(jié)晶時(shí)，能量會(huì)被釋放出以保持內(nèi)部的溫度而形成平緩段。在非結(jié)晶性材料,此段不會(huì)發(fā)生。6、固冷：超過(guò)此點(diǎn)材料已經(jīng)完成結(jié)晶化,產(chǎn)品會(huì)從模具表面脫離

滾塑制品壁厚不均的原因是什么：原因分析：在滾塑過(guò)程中，不容易生產(chǎn)壁厚突然變化的產(chǎn)品。滾塑外殼產(chǎn)品的平均壁厚取決于進(jìn)料量，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)和滾塑工藝有關(guān)。 一般來(lái)說(shuō)，凹角(外凸)的厚度小于外凸角(內(nèi)凹)的厚度。金塑美滾塑外殼但是，如果外凸部分的角度太小，材料不能充滿缺陷，如模具中的孔，所以產(chǎn)品不合適。有尖角，通常有一個(gè)大的平滑弧過(guò)渡。塑料的熔化和粘附能力主要與模具的溫度有關(guān)。在模具溫度高的地方，塑料很容易首先熔化，并涂上模具的旋轉(zhuǎn)層。粘合樹(shù)脂將更多，而低溫部分的粘合樹(shù)脂相對(duì)較少，導(dǎo)致產(chǎn)品的壁厚不均勻。