間接加熱式：利用空氣或液壓油、電力來完成模具的加熱過程，有以下幾種方法：（1）加熱室強(qiáng)制空氣對(duì)流加熱：這是常用的加熱方式，通過對(duì)加熱室的空氣加熱來實(shí)行模具的熱傳導(dǎo)。（2）使用液態(tài)系統(tǒng)對(duì)模具加熱。（3）電力加熱系統(tǒng)。電力加熱的優(yōu)勢(shì)是干凈無空氣污染、加熱快速且能準(zhǔn)確控制加熱溫度，是一種較為理想的加熱方式，但這種方式目前仍受到技術(shù)現(xiàn)在。（4）紅外線加熱系統(tǒng)：紅外線加熱組件是將熱輻射能直接傳導(dǎo)至模具表面，這種方式能有效地投射熱能，但會(huì)收到投射角度的影響。

滾塑廠家基本工藝流程：1、投料：在室溫下，將一定預(yù)設(shè)數(shù)量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。投入量的計(jì)算基于所需制品的表面積，預(yù)期壁厚，以及原料的密度。2、成型：原料投入后，封閉模具，將其置于加熱室內(nèi)加熱，同時(shí)沿兩個(gè)軸向旋轉(zhuǎn)。直到所有的原料都已經(jīng)熔化，并粘結(jié)在模具壁上。在這個(gè)過程中，更關(guān)鍵的因素是模具內(nèi)的溫度。恰當(dāng)?shù)臏囟饶軌蚴乖系男阅苓_(dá)到更優(yōu)，同時(shí)消除成型后產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡。 3、冷卻：將模具移出加熱室，讓其自然冷卻，或者通過風(fēng)冷、水冷等設(shè)備加快冷卻。在此過程中，仍需保持模具轉(zhuǎn)動(dòng)。在冷卻的過程中，原料發(fā)生收縮的行為，從而脫離模具壁，便于移出。4、脫模：待磨具整體降到室溫后，將產(chǎn)品移出模具。

如何利用滾塑工藝來減少滾塑制品的缺陷？1、調(diào)劑通氣管或起不異感化的金屬亂絲卷制的長(zhǎng)條至模具內(nèi)部恰當(dāng)距離。2、模具恰當(dāng)遲緩舟溫、進(jìn)步爐溫(熔融溫度)或增添加熱時(shí)候，確保物料充實(shí)熔融和藹體排擠。3、在模具內(nèi)概況涂覆俗稱“塑料王、哈拉”(聚四氟乙烯)涂層替換各類脫模劑，連結(jié)模具內(nèi)部枯燥。滾塑軍用油箱在液壓體系中除儲(chǔ)油外，還起著散熱、分手油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等感化。4、若是是嵌件身分影響，可對(duì)嵌件及其四周部門地區(qū)停止預(yù)熱。5、在產(chǎn)物、模具設(shè)想進(jìn)程中，充實(shí)斟酌以下有益于消弭氣泡或氣孔的辦法。

滾塑成型的加工方式主要有哪些？1、直火式：直火式顧名思義就是直接使用火焰對(duì)模具進(jìn)行加熱，這樣的方式有點(diǎn)是熱傳遞效率較高，火焰直接接觸模具表面，只要合理的控制火焰與模具之間的距離，調(diào)節(jié)火焰的顏色，掌控好火焰的方向及大小，一般會(huì)收到較好的加熱效果。對(duì)于滾塑儲(chǔ)罐，皮劃艇之類的產(chǎn)品，一般采用直火式。但這種加熱方式也有缺點(diǎn)，火源暴露，溫度不易掌控等。2、間接加熱式利用空氣或液壓油、電力來完成模具的加熱過程。

滾塑，是比較熟悉的名字，還有一個(gè)不是很熟悉的名稱：旋轉(zhuǎn)成型。旋轉(zhuǎn)成型：適合高質(zhì)量表面產(chǎn)品的成型工藝，專業(yè)滾塑成型尤其適用于PE, PA, PP, PVC, EVA等塑料制品。工藝成本：加工費(fèi)用（中），單件費(fèi)用（低-中）。典型產(chǎn)品：家具，玩具等。產(chǎn)量適合：適合中低小批量生產(chǎn)（不超過10000件）。湖北滾塑成型質(zhì)量：準(zhǔn)確成型的產(chǎn)品表面，但成型后體積會(huì)縮小3%。速度：?jiǎn)渭r(shí)間長(zhǎng)（30-60分鐘/ 件）。步驟1：將高分子聚合物顆粒倒入模具腔體內(nèi)。步驟2：加熱模具，使腔體內(nèi)的高分子聚合物顆粒融化為液體，旋轉(zhuǎn)模具，迫使高分子聚合物液體在模具腔體內(nèi)部成型（25分鐘+）。步驟3：注入空氣至腔體，直至模具冷卻（25分鐘+）。步驟4：脫模，完成。

滾塑成型是一種熱塑性塑料中空成型加工方法。其原理學(xué)：把樹脂加入到模具內(nèi)，閉合模具，通過對(duì)模具的加熱，并同時(shí)利用兩直角相交的轉(zhuǎn)軸不間斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使模具作三維轉(zhuǎn)動(dòng)/滾動(dòng)，樹脂借助自身的重力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且逐步熔融，直至樹脂基本熔融并均勻黏附于模腔內(nèi)壁，然后停止加熱轉(zhuǎn)人冷卻過程，待制品冷卻固結(jié)后脫模而得到所需的無縫中空制品。滾塑加工時(shí)模具的轉(zhuǎn)速不高，制品成型全靠樹脂的自然流動(dòng)，所以產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力，不易發(fā)生變形、凹陷等缺點(diǎn)。