當成本也成為我們考慮的因素之一時，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在控制成本范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多，因為它沒有一些內部核心需要制作完成。而且在沒有內部核心的情況下，只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。

滾塑制品壁厚不均的解決辦法：將旋轉模具固定在模架的適當位置，調整模架的平衡。主軸和副軸的轉速成比例且一致。加熱爐可以確保模具在各個方向均勻加熱。在加熱和冷卻過程中，反轉應進行一次，反轉時間應相同。當需要增加產品厚度時，應對模具的相應部分進行預熱，或者減少隔熱因素的影響。為了減小產品的厚度，在模具的相應部分添加四氟乙烯板或石棉墊來隔熱，使得熔化的材料不容易粘在模具上或連續(xù)積聚，從而減小該部分的厚度。這種方法也用于在管芯上襯絕緣層，使得管芯的內表面不能粘附樹脂并獲得開口部分，但是用這種方法制成的開口是不規(guī)則的。

滾塑制品質量的好壞無疑是廠家和用戶非常關心的問題。滾塑制品的質量與制品設計、模具、原料和工藝條件等因素密切相關。下面由金塑美滾塑廠家介紹一下滾塑制品經常出現(xiàn)的一些質量問題，分析產生的原因。1、制品壁出現(xiàn)氣泡、孔眼。2、制品內壁粗糙。3、制品內壁變色。4、制品狹窄、凹陷處未充滿。5、制品有飛邊。6、制品壁厚不均勻。7、制品黏結模具。8、制品收縮、變形。9、產品抗沖擊性能差。10、產品剛性差。

滾塑廠家基本工藝有什么優(yōu)點：1.模具成本低廉，開發(fā)時間短；2.對于由多個部件組成的系統(tǒng)來說，利用滾塑工藝可以減少時間和工序；3.滾塑工藝不受尺寸的限制；4.適用于中空的敞口或閉口型產品；5.生產多層制品（同種或不同種材料）6.容易的生產附帶花紋等裝飾的產品；7.可以簡單的設置內嵌部件；8.制成品沒有焊縫等應力集中區(qū)域；9.生產中不會產生邊角料，滾塑家具沒有浪費；10. 可以輕松控制產品的均勻壁厚和預期重量；11. 產品沒有內應力，徐州滾塑家具因而更加耐久。