隨著滾塑工藝的快速發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品選擇滾塑工藝來制作，越來越多的工程油箱選擇滾塑工藝，那么相對(duì)于傳統(tǒng)鐵制油箱，利用聚乙烯為原料的滾塑油箱有哪些優(yōu)勢(shì)呢？1、重量輕。二、造型隨意。三、不會(huì)爆炸。四、其他。清潔度、防靜電、防腐蝕搬運(yùn)簡(jiǎn)便，耐震、耐沖擊、特別在寒冷地區(qū)可防止冰、鹽所帶來的金屬銹蝕，由于高分子量穩(wěn)定性能好，塑料燃油箱使用壽命長(zhǎng)。滾塑油箱對(duì)各類酸、堿具有很好的抗腐性，外形流線美觀不易臟污，可輕易去除污垢，經(jīng)濟(jì)耐用，箱體一體成型無粘接處，不易破裂，耐熱耐凍性佳，出口接頭使用與桶體相同材質(zhì)，采熱融接合法加工，可省去有漏液的麻煩。

滾塑，是比較熟悉的名字，還有一個(gè)不是很熟悉的名稱：旋轉(zhuǎn)成型。旋轉(zhuǎn)成型：適合高質(zhì)量表面產(chǎn)品的成型工藝，尤其適用于PE, PA, PP, PVC, EVA等塑料制品。工藝成本：加工費(fèi)用（中），單件費(fèi)用（低-中）。典型產(chǎn)品：家具，玩具等。產(chǎn)量適合：適合中低小批量生產(chǎn)（不超過10000件）。質(zhì)量：準(zhǔn)確成型的產(chǎn)品表面，但成型后體積會(huì)縮小3%。速度：?jiǎn)渭r(shí)間長(zhǎng)（30-60分鐘/ 件）。步驟1：將高分子聚合物顆粒倒入模具腔體內(nèi)。步驟2：加熱模具，使腔體內(nèi)的高分子聚合物顆粒融化為液體，旋轉(zhuǎn)模具，迫使高分子聚合物液體在模具腔體內(nèi)部成型（25分鐘+）。步驟3：注入空氣至腔體，直至模具冷卻（25分鐘+）。步驟4：脫模，完成。

滾塑廠家基本工藝流程：1、投料：在室溫下，將一定預(yù)設(shè)數(shù)量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。投入量的計(jì)算基于所需制品的表面積，預(yù)期壁厚，以及原料的密度。2、成型：原料投入后，封閉模具，將其置于加熱室內(nèi)加熱，同時(shí)沿兩個(gè)軸向旋轉(zhuǎn)。直到所有的原料都已經(jīng)熔化，并粘結(jié)在模具壁上。在這個(gè)過程中，更關(guān)鍵的因素是模具內(nèi)的溫度。恰當(dāng)?shù)臏囟饶軌蚴乖系男阅苓_(dá)到更優(yōu)，同時(shí)消除成型后產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡。 3、冷卻：將模具移出加熱室，讓其自然冷卻，或者通過風(fēng)冷、水冷等設(shè)備加快冷卻。在此過程中，仍需保持模具轉(zhuǎn)動(dòng)。在冷卻的過程中，原料發(fā)生收縮的行為，從而脫離模具壁，便于移出。4、脫模：待磨具整體降到室溫后，將產(chǎn)品移出模具。

怎樣的滾塑品牌產(chǎn)品才是好的呢？一，看品牌銷量。一款滾塑制品廠家的市場(chǎng)銷量比較高，那么肯定也是受到了廣大消費(fèi)者認(rèn)同的。在我們無法進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量對(duì)比，又不能直接進(jìn)行試用的情況下，肯定還是要看其他消費(fèi)者的評(píng)價(jià)。銷量高就已經(jīng)證明了其產(chǎn)品的品質(zhì)相當(dāng)不錯(cuò)，而且是屬于性價(jià)比較高的設(shè)備，這樣的產(chǎn)品當(dāng)然也值得我們購買。二，看品牌型號(hào)。只要是正規(guī)的滾塑制品廠家品牌，都會(huì)生產(chǎn)不同類型的型號(hào)，畢竟每一個(gè)消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的要求也都不同，所以品牌如果想要發(fā)展，必然還是要不斷擴(kuò)大生產(chǎn)，滿足每一個(gè)消費(fèi)者的需要才能夠真正立于不敗之地。而品牌設(shè)備型號(hào)齊全，并且可以提供多種現(xiàn)貨，那么其能力也是值得我們認(rèn)同的。

滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。交通工具用滾塑制品上的應(yīng)用：主要是應(yīng)用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂，滾塑各種汽車用件，如空調(diào)彎管、旋渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框和變速桿蓋、蓄電池殼體，雪上汽車和摩托的燃料箱、飛機(jī)油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。

與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。在正確的設(shè)計(jì)理念之下，可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式，滾塑容器諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強(qiáng)化外部設(shè)置。如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話，那么還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中。滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無盡想象。設(shè)計(jì)師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。滾塑容器品牌在設(shè)計(jì)過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，很好的表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。