滾塑，是比較熟悉的名字，還有一個不是很熟悉的名稱：旋轉(zhuǎn)成型。旋轉(zhuǎn)成型：適合高質(zhì)量表面產(chǎn)品的成型工藝，尤其適用于PE, PA, PP, PVC, EVA等塑料制品。工藝成本：加工費(fèi)用（中），單件費(fèi)用（低-中）。典型產(chǎn)品：家具，玩具等。產(chǎn)量適合：適合中低小批量生產(chǎn)（不超過10000件）。質(zhì)量：準(zhǔn)確成型的產(chǎn)品表面，但成型后體積會縮小3%。速度：單件時間長（30-60分鐘/ 件）。步驟1：將高分子聚合物顆粒倒入模具腔體內(nèi)。步驟2：加熱模具，使腔體內(nèi)的高分子聚合物顆粒融化為液體，旋轉(zhuǎn)模具，迫使高分子聚合物液體在模具腔體內(nèi)部成型（25分鐘+）。步驟3：注入空氣至腔體，直至模具冷卻（25分鐘+）。步驟4：脫模，完成。

滾塑廠家基本工藝有什么優(yōu)點(diǎn)：1.模具成本低廉，開發(fā)時間短；2.對于由多個部件組成的系統(tǒng)來說，利用滾塑工藝可以減少時間和工序；3.滾塑工藝不受尺寸的限制；4.適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品；5.生產(chǎn)多層制品（同種或不同種材料）6.容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品；7.可以簡單的設(shè)置內(nèi)嵌部件；8.制成品沒有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域；9.生產(chǎn)中不會產(chǎn)生邊角料，沒有浪費(fèi)；10. 可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量；11. 產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力，因而更加耐久。

滾塑一種熱塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滾塑，PVC糊樹脂成型的搪塑和液體單體聚合成型的滾塑三類。三類滾塑成型各有特點(diǎn)，但總原理一樣。 即先將粉狀或糊狀或單體物料注入模內(nèi)，通過對模具的加熱和雙軸滾動旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑的轉(zhuǎn)速不高，產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力，不易發(fā)生變形，凹陷等缺點(diǎn)。初期主要用于聚氯乙烯糊塑料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近來在大型制品上也有較多應(yīng)用，所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。

與其他加熱方式相比，滾塑保溫箱價格明火直接加熱具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)成本優(yōu)勢：如導(dǎo)熱工藝加熱方式對模具要求較高，設(shè)備配置較高，新疆專業(yè)滾塑保溫箱明火直接加熱方式對模具要求較低，設(shè)備較簡單，成本較低。(2)加熱優(yōu)點(diǎn)：明火直接傳熱更快，明火加熱模具，加熱速度更快，工藝更簡單，操作更方便；(3)明火直熱裝置沒有固定的安裝位置。一套加熱系統(tǒng)可用于不同的軋制模具加熱，可減少加熱系統(tǒng)的投資。

與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計空間。在正確的設(shè)計理念之下，可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計思維方式，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強(qiáng)化外部設(shè)置。如果還需要添加一些附屬設(shè)計的話，那么還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計之中。滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計者們的無盡想象。設(shè)計師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，很好的表面設(shè)計都是其中的看點(diǎn)之一。設(shè)計師們同樣也可以設(shè)計成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。

滾塑工藝從小巧的兒童玩具到汽車塑料件、直至龐大的工程塑料制品。特別是大型及異型中空的制品，由于傳統(tǒng)工藝其本身特性的限制，現(xiàn)在只能依靠滾塑成型工藝才能完成。近年來滾塑行業(yè)成為高分子材料加工成型的研究熱點(diǎn)。市場上常見的滾塑原料包括以下幾種：聚乙烯（PE）；聚丙烯（PP）；尼龍（PA）；聚氯乙烯（PVC）；聚碳酸酯（PC）；問題來了，上面提到的塑料里面，不是所有的都能用于滾塑。滾塑需要專門設(shè)計的材料。基本的要求包括：易于磨粉（或易于保持液態(tài)）。利用高性能的常溫磨粉機(jī)和低溫磨粉機(jī)，我們已經(jīng)可以處理聚乙烯和聚丙烯等常用的滾塑原料，而且成本也在不斷的降低。