滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。交通工具用滾塑制品上的應(yīng)用：主要是應(yīng)用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂，滾塑各種汽車用件，如空調(diào)彎管、旋渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框和變速桿蓋、蓄電池殼體，雪上汽車和摩托的燃料箱、飛機(jī)油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。

滾塑，是比較熟悉的名字，還有一個(gè)不是很熟悉的名稱：旋轉(zhuǎn)成型。旋轉(zhuǎn)成型：適合高質(zhì)量表面產(chǎn)品的成型工藝，尤其適用于PE, PA, PP, PVC, EVA等塑料制品。工藝成本：加工費(fèi)用（中），單件費(fèi)用（低-中）。典型產(chǎn)品：家具，玩具等。產(chǎn)量適合：適合中低小批量生產(chǎn)（不超過10000件）。質(zhì)量：準(zhǔn)確成型的產(chǎn)品表面，但成型后體積會(huì)縮小3%。速度：單件時(shí)間長（30-60分鐘/ 件）。步驟1：將高分子聚合物顆粒倒入模具腔體內(nèi)。步驟2：加熱模具，使腔體內(nèi)的高分子聚合物顆粒融化為液體，旋轉(zhuǎn)模具，迫使高分子聚合物液體在模具腔體內(nèi)部成型（25分鐘+）。步驟3：注入空氣至腔體，直至模具冷卻（25分鐘+）。步驟4：脫模，完成。

金塑美為你介紹滾塑制品在成型工藝方面的知識(shí)：1.適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。2、適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。3、適合于加工形狀復(fù)雜的大型中空制品。4、塑料制品換色容易，當(dāng)需要改變制品顏色時(shí)，只需要清洗成型模具即可。

滾塑制品壁厚不均的解決辦法：將旋轉(zhuǎn)模具固定在模架的適當(dāng)位置，調(diào)整模架的平衡。主軸和副軸的轉(zhuǎn)速成比例且一致。加熱爐可以確保模具在各個(gè)方向均勻加熱。滾塑箱在加熱和冷卻過程中，反轉(zhuǎn)應(yīng)進(jìn)行一次，反轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)相同。當(dāng)需要增加產(chǎn)品厚度時(shí)，應(yīng)對(duì)模具的相應(yīng)部分進(jìn)行預(yù)熱，或者減少隔熱因素的影響。東莞滾塑箱價(jià)格為了減小產(chǎn)品的厚度，在模具的相應(yīng)部分添加四氟乙烯板或石棉墊來隔熱，使得熔化的材料不容易粘在模具上或連續(xù)積聚，從而減小該部分的厚度。這種方法也用于在管芯上襯絕緣層，使得管芯的內(nèi)表面不能粘附樹脂并獲得開口部分，但是用這種方法制成的開口是不規(guī)則的。

滾塑制品的設(shè)計(jì)中需要注意哪些問題？1、在制品脫出的方向上，設(shè)計(jì)中是否包含了較深的側(cè)面陷。須知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。2、模具塊數(shù)有多少。3、制品要滾塑生產(chǎn)廠家要求怎樣的表面處理，是鑲鑄在模具的表面上還是在鑄造好的模具上機(jī)械加工。4、在制品上是否存在兩個(gè)壁面之間樹脂流滾塑供應(yīng)商動(dòng)不好的區(qū)域。5、設(shè)計(jì)中圓角是否足夠大以使樹脂自由地流到模具的每個(gè)地方。6、是否用嵌件來給塑料制品附著其它部件。7、模具的分型面在何處。8、如果制品壁的抗壓能力要求較高，是否要設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋或“吻式”結(jié)構(gòu)。

從產(chǎn)品的層次看，滾塑制品已經(jīng)從普通的民用品向關(guān)鍵工業(yè)品發(fā)展，其功能也從單一的容器性能向結(jié)構(gòu)性能轉(zhuǎn)變。隨著滾塑設(shè)備及模具的發(fā)展，滾塑制品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度已經(jīng)發(fā)展到出乎意料的地步，甚至可以說注塑、吹塑、擠塑等工藝無法完成的制品，基本可以通過滾塑加工來完成，制品的幾何尺寸已經(jīng)基本能做到從0.5L到50M3。如果沒有受到運(yùn)輸條件的限制，甚至可以做到更大。從產(chǎn)品的分類看，大致可分為圓柱形水箱（0.25M3~ 50 M3）、圓臺(tái)形敞口桶（20L~3000L）、方形敞口桶（30L~2000L），隨著功能的需要，還可成型為閉口式的各類容器，以適應(yīng)不同行業(yè)的需要。