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與其他加熱方式相比,明火直接加熱具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)成本優(yōu)勢(shì):如導(dǎo)熱工藝加熱方式對(duì)模具要求較高,設(shè)備配置較高,明火直接加熱方式對(duì)模具要求較低,設(shè)備較簡(jiǎn)單,成本較低。(2)加熱優(yōu)點(diǎn):明火直接傳熱更快,明火加熱模具,加熱速度更快,工藝更簡(jiǎn)單,操作更方便;(3)明火直熱裝置沒有固定的安裝位置。一套加熱系統(tǒng)可用于不同的軋制模具加熱,可減少加熱系統(tǒng)的投資。
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型而成制品。滾塑和注塑、吹塑、擠出、模壓并稱塑料的五大加工方式。滾塑工藝是塑料加工工藝中發(fā)展速度快的品種。
滾塑制品質(zhì)量的好壞無疑是廠家和用戶非常關(guān)心的問題。滾塑制品的質(zhì)量與制品設(shè)計(jì)、模具、原料和工藝條件等因素密切相關(guān)。下面由金塑美滾塑廠家介紹一下滾塑制品經(jīng)常出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題,分析產(chǎn)生的原因。1、制品壁出現(xiàn)氣泡、孔眼。2、制品內(nèi)壁粗糙。3、制品內(nèi)壁變色。4、制品狹窄、凹陷處未充滿。5、制品有飛邊。6、制品壁厚不均勻。7、制品黏結(jié)模具。8、制品收縮、變形。9、產(chǎn)品抗沖擊性能差。10、產(chǎn)品剛性差。
滾塑一種熱塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滾塑,PVC糊樹脂成型的搪塑和液體單體聚合成型的滾塑三類。三類滾塑成型各有特點(diǎn),但總原理一樣。 即先將粉狀或糊狀或單體物料注入模內(nèi),通過對(duì)模具的加熱和雙軸滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),使物料借自身重力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑的轉(zhuǎn)速不高,產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力,滾塑制品不易發(fā)生變形,凹陷等缺點(diǎn)。呼和浩特滾塑制品初期主要用于聚氯乙烯糊塑料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品,近來在大型制品上也有較多應(yīng)用,所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
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