滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成制品。滾塑和注塑、吹塑、擠出、模壓并稱塑料的五大加工方式。滾塑工藝是塑料加工工藝中發(fā)展速度快的品種。

滾塑，是比較熟悉的名字，還有一個不是很熟悉的名稱：旋轉成型。旋轉成型：適合高質量表面產品的成型工藝，尤其適用于PE, PA, PP, PVC, EVA等塑料制品。工藝成本：加工費用（中），單件費用（低-中）。典型產品：家具，玩具等。產量適合：適合中低小批量生產（不超過10000件）。質量：準確成型的產品表面，但成型后體積會縮小3%。速度：單件時間長（30-60分鐘/ 件）。步驟1：將高分子聚合物顆粒倒入模具腔體內。步驟2：加熱模具，使腔體內的高分子聚合物顆粒融化為液體，旋轉模具，迫使高分子聚合物液體在模具腔體內部成型（25分鐘+）。步驟3：注入空氣至腔體，直至模具冷卻（25分鐘+）。步驟4：脫模，完成。

當成本也成為我們考慮的因素之一時，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。滾塑廠家在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在控制成本范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多，因為它沒有一些內部核心需要制作完成。而且在沒有內部核心的情況下，只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的，專業(yè)滾塑不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。

滾塑制品表面白化由什么因素引起的？1. 過度塑化。2. 模具鍍化。滾塑模具經過多次脫模后，模具表面會殘留色垢或材料等物質，這些物質在模具表面形成覆蓋層，經脫模轉移到產品表面，形成白化，這種現(xiàn)象是隨機出現(xiàn)的，可通過清洗模具來解決。3. 脫模劑的不正當使用。如脫模劑過量使用或不適當?shù)乃芑矔鸢谆F(xiàn)象的出現(xiàn)。4. 滾塑助劑。某些滾塑助劑在塑化過程中會從熔體內不斷析出而分布在模具表面。5. 滾塑原料的化學性質發(fā)生改變。6. 微細部分的粘合造成材料的皸裂。