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滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滾塑,PVC糊樹(shù)脂成型的搪塑和液體單體聚合成型的滾塑三類。三類滾塑成型各有特點(diǎn),但總原理一樣。滾塑與吹塑、注塑相同點(diǎn):1.三種工藝,吹塑產(chǎn)品都是中空的;2.三種工藝都是重要的塑料成型方法;滾塑與吹塑、注塑不同點(diǎn):注塑因?yàn)橛凶⑺芸冢猿尚秃蟮漠a(chǎn)品會(huì)多出一小快不要的部分,會(huì)有道工序把它剪掉,不過(guò)如果仔細(xì)觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的;滾塑產(chǎn)品一大特點(diǎn)是無(wú)接縫,無(wú)注塑口。
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,滾塑保溫箱價(jià)格然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,滾塑保溫箱模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型而成制品。滾塑和注塑、吹塑、擠出、模壓并稱塑料的五大加工方式。滾塑工藝是塑料加工工藝中發(fā)展速度快的品種。
滾塑成型過(guò)程中,物料是逐漸涂覆、沉積到滾塑模具的內(nèi)表面上的,制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力;同時(shí)由于模具在成型過(guò)程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發(fā)揮物料的效能,有利于節(jié)約原材料;此外,在滾塑成型過(guò)程中,沒(méi)有流道、澆口等廢料,一旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)回爐料,因此該工藝對(duì)于物料的利用率高。
滾塑加工過(guò)程的核心控制:1、預(yù)熱:模具內(nèi)粉體透過(guò)模壁吸熱,但仍為粉體直到點(diǎn)A。2、著模:粉體與模具溫度夠高時(shí),粉體開(kāi)始融解并不斷附著于模具內(nèi)側(cè)。融解階段,材料吸收熱能使模內(nèi)的溫度上升速度減緩;粉體顆粒也會(huì)自然分離,小尺寸的顆粒先附著,然后較大尺寸的顆粒附著。3、排泡:粉體基本附若至模具,熱量開(kāi)始融化并將材料合并為一致的均勻體。4、融冷:塑料為融化相,須保持旋轉(zhuǎn)以避兔坍場(chǎng)。5、固化:當(dāng)材料冷卻至結(jié)晶時(shí),能量會(huì)被釋放出以保持內(nèi)部的溫度而形成平緩段。在非結(jié)晶性材料,此段不會(huì)發(fā)生。6、固冷:超過(guò)此點(diǎn)材料已經(jīng)完成結(jié)晶化,產(chǎn)品會(huì)從模具表面脫離
滾塑成型是一種熱塑性塑料中空成型加工方法。其原理學(xué):把樹(shù)脂加入到模具內(nèi),閉合模具,通過(guò)對(duì)模具的加熱,并同時(shí)利用兩直角相交的轉(zhuǎn)軸不間斷轉(zhuǎn)動(dòng),使模具作三維轉(zhuǎn)動(dòng)/滾動(dòng),樹(shù)脂借助自身的重力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且逐步熔融,直至樹(shù)脂基本熔融并均勻黏附于模腔內(nèi)壁,然后停止加熱轉(zhuǎn)人冷卻過(guò)程,待制品冷卻固結(jié)后脫模而得到所需的無(wú)縫中空制品。滾塑加工時(shí)模具的轉(zhuǎn)速不高,制品成型全靠樹(shù)脂的自然流動(dòng),所以產(chǎn)品幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力,不易發(fā)生變形、凹陷等缺點(diǎn)。
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