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滾塑工藝的加工過程又是怎樣的呢?滾塑水馬在加熱過程中,模具一邊被加熱,一邊繞互垂直的雙軸旋轉(zhuǎn),并將熱量傳遞給模具內(nèi)的物料。模具內(nèi)的物料在翻動(dòng)過程中受到彼此間的磨擦和模具內(nèi)表面的拖拉,使物料池中的物料向模壁上方運(yùn)動(dòng),定制滾塑水馬直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用時(shí),物料才越過物料池頂部到達(dá)對(duì)面模壁。在模具的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,物料并非跟隨模具作360度轉(zhuǎn)動(dòng)。通常用動(dòng)態(tài)休止角來表征物料粉末下落的位置,此角度與模具轉(zhuǎn)速和物料形狀、黏度有關(guān),一般應(yīng)控制在25-30度。物料在模具內(nèi)通過以下形式得到混合和熱交換:一種是物料周期性地從模具內(nèi)表面某一位置到另一位置;另一種是物料的剪切運(yùn)動(dòng)。隨著模具溫度的上升,靠近模具內(nèi)表面的物料首先被熔融,并逐漸在模壁上形成薄的熔融層,而熱量通過熔融層繼續(xù)向中心傳遞,這樣物料便不斷地一層一層黏附在模壁上,物料全部熔融黏附在模壁上而形成平滑的表面。
定制產(chǎn)品須要求提供售后服務(wù)。因?yàn)楹芏酀L塑制品廠家都是可以為我們提供一定的現(xiàn)貨,但是很多時(shí)候可能這樣的現(xiàn)貨并不符合我們的需要,所以須找到可以為我們提供設(shè)計(jì)服務(wù)的廠家。而且也要特別注意一下對(duì)方的實(shí)際報(bào)價(jià),設(shè)計(jì)如果出現(xiàn)了問題是否有售后服務(wù)等。因?yàn)槭酆笕绻霈F(xiàn)問題,定制的產(chǎn)品基本上也都是不能使用的。質(zhì)量問題須對(duì)方及時(shí)解決。滾塑制品廠家會(huì)按照國家規(guī)定來做出生產(chǎn),但是我們的需要不同,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和材質(zhì)方面的要求也會(huì)有很大的差異性。如果合同中寫明了產(chǎn)品的質(zhì)量,但是對(duì)方提供的產(chǎn)品并沒有達(dá)到這樣的品質(zhì),那么就需要對(duì)方來幫助我們解決相應(yīng)的一些問題,售后服務(wù)也是必須要有的。
滾塑產(chǎn)品在我們生活中的很多地方都會(huì)用到,小的產(chǎn)品像塑料袋、兒童玩具,大的產(chǎn)品像飛機(jī)、汽車上的部件等,這些都是滾塑產(chǎn)品。所以我們生活中經(jīng)常接觸到滾塑產(chǎn)品,并且也有很多的滾塑加工廠家生產(chǎn)滾塑產(chǎn)品。滾塑行業(yè)在我國發(fā)展的非常迅速,當(dāng)前我們國家有很多這樣的生產(chǎn)企業(yè),并且其中一些比較有能力的企業(yè)都可以滿足客戶定制需求。目前很多的企業(yè)都從事滾塑生產(chǎn),他們生產(chǎn)的產(chǎn)品的類型非常的多,不管什么形狀、顏色的產(chǎn)品他們都可以生產(chǎn),并且還可以根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)出特色形狀、顏色的產(chǎn)品,并且產(chǎn)品的質(zhì)量都非常好。雖然目前很多的生產(chǎn)企業(yè)都可以定制滾塑產(chǎn)品,但一些小的企業(yè),不管是生產(chǎn)技術(shù)、還是生產(chǎn)能力,都比大的生產(chǎn)企業(yè)要差一些。因此我們?cè)谶x擇生產(chǎn)企業(yè)定制產(chǎn)品時(shí),更好選擇大型的生產(chǎn)企業(yè),他們的生產(chǎn)技術(shù)和能力都非常的好,這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也更加好。
滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到滾塑模具的內(nèi)表面上的,制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力;同時(shí)由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發(fā)揮物料的效能,有利于節(jié)約原材料;此外,在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,一旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料,因此該工藝對(duì)于物料的利用率高。
滾塑工藝又稱旋塑,是生產(chǎn)異形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一種工藝,這種生產(chǎn)工藝具有模具投資小(是其它工藝的五分之一左右),加工周期短,強(qiáng)度高,抗摔打,可填充發(fā)泡保溫等特點(diǎn),是目前比較成熟的一種塑料成型工藝。具體步驟如下:1、裝料:先將樹脂及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)量,裝入模具中;2、加熱、滾塑:將裝好物料的模具送入加熱爐(或向模具的夾套通入熱介質(zhì)),邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊加熱;3、冷卻:模具中物料加熱到所需要求時(shí),邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊使模具降溫,直至“冷透”(物料失去流動(dòng)性為止);4、脫模:機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng),打開模具,取出塑料件;5、模具清理:取出制件,清理模腔。
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