滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。與注塑、吹塑、擠塑等常用成型法相比，滾塑成型工藝主要有哪些優(yōu)點？(1)適于模塑大型及特大型制件。(2)適用于多品種、小批量塑料（結(jié)構(gòu)：合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)制品的生產(chǎn)。(3)滾塑成型極易變換制品的顏色。(4)適于成型各種復雜形狀的中空制件。(5)節(jié)約原料。

從產(chǎn)品的層次看，滾塑制品已經(jīng)從普通的民用品向關鍵工業(yè)品發(fā)展，上海滾塑外殼其功能也從單一的容器性能向結(jié)構(gòu)性能轉(zhuǎn)變。隨著滾塑設備及模具的發(fā)展，滾塑制品的結(jié)構(gòu)復雜程度已經(jīng)發(fā)展到出乎意料的地步，滾塑外殼甚至可以說注塑、吹塑、擠塑等工藝無法完成的制品，基本可以通過滾塑加工來完成，制品的幾何尺寸已經(jīng)基本能做到從0.5L到50M3。如果沒有受到運輸條件的限制，甚至可以做到更大。定制滾塑外殼品牌從產(chǎn)品的分類看，大致可分為圓柱形水箱（0.25M3~ 50 M3）、圓臺形敞口桶（20L~3000L）、方形敞口桶（30L~2000L），隨著功能的需要，還可成型為閉口式的各類容器，以適應不同行業(yè)的需要。

滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到滾塑模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結(jié)構(gòu)有很強的復制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復雜的模具。滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率高。

大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出、吹塑等，因此應用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低?！　?/p>