滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到滾塑模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力；同時(shí)由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率高。

滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑制品表面白化現(xiàn)象，你知道是什么原因嗎？ 滾塑廠家為大家介紹滾塑制品表面白化現(xiàn)象的原因：其實(shí)，在滾塑生產(chǎn)過程中，有時(shí)會出現(xiàn)產(chǎn)品白化現(xiàn)象。所謂產(chǎn)品表面白化現(xiàn)象，有三種情形：1、整個(gè)產(chǎn)品表面色澤暗淡，有白色霧狀物覆蓋。2、產(chǎn)品局部發(fā)白，顏色出現(xiàn)明顯差異。3、 產(chǎn)品局部有條狀或絲狀痕跡。

滾塑工藝又稱旋塑，是生產(chǎn)異形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一種工藝，這種生產(chǎn)工藝具有模具投資小(是其它工藝的五分之一左右)，滾塑成型廠家加工周期短，南昌滾塑成型強(qiáng)度高，抗摔打，可填充發(fā)泡保溫等特點(diǎn)，是目前比較成熟的一種塑料成型工藝。具體步驟如下：1、裝料：先將樹脂及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)量，裝入模具中；2、加熱、滾塑：將裝好物料的模具送入加熱爐（或向模具的夾套通入熱介質(zhì)），邊轉(zhuǎn)動邊加熱；3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時(shí)，邊轉(zhuǎn)動邊使模具降溫，直至“冷透”（物料失去流動性為止）；4、脫模：機(jī)器停止轉(zhuǎn)動，打開模具，取出塑料件；5、模具清理：取出制件，清理模腔。

滾塑工藝的特點(diǎn)主要有哪些？1.滾塑模具成本低——同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品；2.滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好——滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；3.滾塑可以安置各種鑲嵌件；4.滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度可超過5個(gè)毫米以上；5.滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；6.滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)保溫；7.無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。

隨著滾塑工藝的快速發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品選擇滾塑工藝來制作，越來越多的工程油箱選擇滾塑工藝，那么相對于傳統(tǒng)鐵制油箱，利用聚乙烯為原料的滾塑油箱有哪些優(yōu)勢呢？1、重量輕。二、造型隨意。三、不會爆炸。四、其他。清潔度、防靜電、防腐蝕搬運(yùn)簡便，耐震、耐沖擊、特別在寒冷地區(qū)可防止冰、鹽所帶來的金屬銹蝕，由于高分子量穩(wěn)定性能好，塑料燃油箱使用壽命長。滾塑油箱對各類酸、堿具有很好的抗腐性，外形流線美觀不易臟污，可輕易去除污垢，經(jīng)濟(jì)耐用，箱體一體成型無粘接處，不易破裂，耐熱耐凍性佳，出口接頭使用與桶體相同材質(zhì)，采熱融接合法加工，可省去有漏液的麻煩。