隨著滾塑工藝的快速發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品選擇滾塑工藝來制作，越來越多的工程油箱選擇滾塑工藝，那么相對于傳統(tǒng)鐵制油箱，利用聚乙烯為原料的滾塑油箱有哪些優(yōu)勢呢？1、重量輕。二、造型隨意。三、不會爆炸。四、其他。清潔度、防靜電、防腐蝕搬運簡便，耐震、耐沖擊、特別在寒冷地區(qū)可防止冰、鹽所帶來的金屬銹蝕，由于高分子量穩(wěn)定性能好，塑料燃油箱使用壽命長。滾塑油箱對各類酸、堿具有很好的抗腐性，外形流線美觀不易臟污，可輕易去除污垢，經(jīng)濟耐用，箱體一體成型無粘接處，不易破裂，耐熱耐凍性佳，出口接頭使用與桶體相同材質(zhì)，采熱融接合法加工，可省去有漏液的麻煩。

塑料軋制過程中有三種加熱方式：直接加熱、熱風(fēng)加熱和熱傳導(dǎo)加熱。以下是滾塑廠家對于明火直熱式的介紹。明火直熱式簡介：明火直接加熱是滾塑過程中的一種加熱方法。顧名思義，點燃燃料，使用相應(yīng)的噴嘴，直接作用于旋轉(zhuǎn)模具上的火焰，并對模具起到加熱作用。軋制過程中有多種加熱方式。明火加熱方式廣泛應(yīng)用于國內(nèi)軋鋼企業(yè)，適用于大、中、小型企業(yè)。

滾塑工藝的特點主要有哪些？1.滾塑模具成本低——專業(yè)滾塑箱同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品；2.滾塑產(chǎn)品邊緣強度好——滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米，滾塑箱品牌徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；3.滾塑可以安置各種鑲嵌件；4.滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度可超過5個毫米以上；5.滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；6.滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實現(xiàn)保溫；7.無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）。

如何利用滾塑工藝來減少滾塑制品的缺陷？1、調(diào)劑通氣管或起不異感化的金屬亂絲卷制的長條至模具內(nèi)部恰當(dāng)距離。2、模具恰當(dāng)遲緩舟溫、進(jìn)步爐溫(熔融溫度)或增添加熱時候，確保物料充實熔融和藹體排擠。3、在模具內(nèi)概況涂覆俗稱“塑料王、哈拉”(聚四氟乙烯)涂層替換各類脫模劑，連結(jié)模具內(nèi)部枯燥。滾塑軍用油箱在液壓體系中除儲油外，還起著散熱、分手油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等感化。4、若是是嵌件身分影響，可對嵌件及其四周部門地區(qū)停止預(yù)熱。5、在產(chǎn)物、模具設(shè)想進(jìn)程中，充實斟酌以下有益于消弭氣泡或氣孔的辦法。

與其他加熱方式相比，明火直接加熱具有以下優(yōu)點：(1)成本優(yōu)勢：如導(dǎo)熱工藝加熱方式對模具要求較高，設(shè)備配置較高，明火直接加熱方式對模具要求較低，設(shè)備較簡單，成本較低。(2)加熱優(yōu)點：明火直接傳熱更快，明火加熱模具，加熱速度更快，工藝更簡單，操作更方便；(3)明火直熱裝置沒有固定的安裝位置。一套加熱系統(tǒng)可用于不同的軋制模具加熱，可減少加熱系統(tǒng)的投資。

大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強)之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出、吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也須設(shè)計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低?！　?/p>