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金塑美為你介紹滾塑制品在成型工藝方面的知識:1.適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。2、適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低廉,因而變換產(chǎn)品十分方便。3、適合于加工形狀復(fù)雜的大型中空制品。4、塑料制品換色容易,當(dāng)需要改變制品顏色時(shí),只需要清洗成型模具即可。
滾塑制品表面白化由什么因素引起的?1. 過度塑化。2. 模具鍍化。滾塑模具經(jīng)過多次脫模后,模具表面會殘留色垢或材料等物質(zhì),這些物質(zhì)在模具表面形成覆蓋層,經(jīng)脫模轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面,形成白化,這種現(xiàn)象是隨機(jī)出現(xiàn)的,可通過清洗模具來解決。3. 脫模劑的不正當(dāng)使用。如脫模劑過量使用或不適當(dāng)?shù)乃芑矔鸢谆F(xiàn)象的出現(xiàn)。4. 滾塑助劑。某些滾塑助劑在塑化過程中會從熔體內(nèi)不斷析出而分布在模具表面。5. 滾塑原料的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變。6. 微細(xì)部分的粘合造成材料的皸裂。
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滾塑,PVC糊樹脂成型的搪塑和液體單體聚合成型的滾塑三類。三類滾塑成型各有特點(diǎn),滾塑桶但總原理一樣。滾塑與吹塑、注塑相同點(diǎn):1.三種工藝,吹塑產(chǎn)品都是中空的;2.三種工藝都是重要的塑料成型方法;滾塑與吹塑、注塑不同點(diǎn):注塑因?yàn)橛凶⑺芸冢猿尚秃蟮漠a(chǎn)品會多出一小快不要的部分,滾塑桶品牌會有道工序把它剪掉,不過如果仔細(xì)觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的;滾塑產(chǎn)品一大特點(diǎn)是無接縫,無注塑口。
滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí),既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料,也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時(shí),還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。
滾塑加工過程的核心控制:1、預(yù)熱:模具內(nèi)粉體透過模壁吸熱,但仍為粉體直到點(diǎn)A。2、著模:粉體與模具溫度夠高時(shí),粉體開始融解并不斷附著于模具內(nèi)側(cè)。融解階段,材料吸收熱能使模內(nèi)的溫度上升速度減緩;粉體顆粒也會自然分離,小尺寸的顆粒先附著,然后較大尺寸的顆粒附著。3、排泡:粉體基本附若至模具,熱量開始融化并將材料合并為一致的均勻體。4、融冷:塑料為融化相,須保持旋轉(zhuǎn)以避兔坍場。5、固化:當(dāng)材料冷卻至結(jié)晶時(shí),能量會被釋放出以保持內(nèi)部的溫度而形成平緩段。在非結(jié)晶性材料,此段不會發(fā)生。6、固冷:超過此點(diǎn)材料已經(jīng)完成結(jié)晶化,產(chǎn)品會從模具表面脫離
滾塑工藝源于外國,我國大陸的早期技術(shù)主要是從臺灣引進(jìn)的。由于滾塑設(shè)備廉價(jià)易于制作使用環(huán)境廣近20年來在大陸地區(qū)得到廣泛推廣發(fā)展迅猛,目前幾乎覆蓋了中國所有大中城市。滾塑工藝是特殊的塑料加工工藝,大家都知道塑料加工成型的工藝非常多列如:擠塑、注塑、吹塑等。這些工藝大家都知道有一個(gè)共同點(diǎn)就是外部加熱內(nèi)部加壓,將原料強(qiáng)壓入模具以此成型。這就使產(chǎn)品脆性很高。滾塑是旋轉(zhuǎn)一次成型,溫度達(dá)到165度塑料粉末開始融化。滾塑的溫度不會超過180度所以產(chǎn)品融化速度非常均勻。模具旋轉(zhuǎn)原料慢慢融化產(chǎn)品的壁厚非常均勻內(nèi)外十分光滑。滾塑工藝在前些年,主要針對大型塑料儲罐。而近年來我國從德國引進(jìn)了滾塑鋁模制作工藝,慢慢的滾塑也可針對小型產(chǎn)品,做出外觀精美堅(jiān)固耐用的小型滾塑塑料產(chǎn)品。
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