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滾塑成型是一種熱塑性塑料中空成型加工方法。其原理學(xué):把樹(shù)脂加入到模具內(nèi),閉合模具,通過(guò)對(duì)模具的加熱,并同時(shí)利用兩直角相交的轉(zhuǎn)軸不間斷轉(zhuǎn)動(dòng),使模具作三維轉(zhuǎn)動(dòng)/滾動(dòng),樹(shù)脂借助自身的重力作用均勻地布滿(mǎn)模具內(nèi)腔并且逐步熔融,直至樹(shù)脂基本熔融并均勻黏附于模腔內(nèi)壁,然后停止加熱轉(zhuǎn)人冷卻過(guò)程,待制品冷卻固結(jié)后脫模而得到所需的無(wú)縫中空制品。滾塑加工時(shí)模具的轉(zhuǎn)速不高,制品成型全靠樹(shù)脂的自然流動(dòng),所以產(chǎn)品幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力,不易發(fā)生變形、凹陷等缺點(diǎn)。
間接加熱式:利用空氣或液壓油、電力來(lái)完成模具的加熱過(guò)程,有以下幾種方法:(1)加熱室強(qiáng)制空氣對(duì)流加熱:這是常用的加熱方式,通過(guò)對(duì)加熱室的空氣加熱來(lái)實(shí)行模具的熱傳導(dǎo)。(2)使用液態(tài)系統(tǒng)對(duì)模具加熱。(3)電力加熱系統(tǒng)。電力加熱的優(yōu)勢(shì)是干凈無(wú)空氣污染、加熱快速且能準(zhǔn)確控制加熱溫度,是一種較為理想的加熱方式,但這種方式目前仍受到技術(shù)現(xiàn)在。(4)紅外線(xiàn)加熱系統(tǒng):紅外線(xiàn)加熱組件是將熱輻射能直接傳導(dǎo)至模具表面,這種方式能有效地投射熱能,但會(huì)收到投射角度的影響。
滾塑制品的設(shè)計(jì)中需要注意哪些問(wèn)題?1、在制品脫出的方向上,設(shè)計(jì)中是否包含了較深的側(cè)面陷。滾塑外殼廠(chǎng)家須知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。2、模具塊數(shù)有多少。3、制品要滾塑生產(chǎn)廠(chǎng)家要求怎樣的表面處理,是鑲鑄在模具的表面上還是在鑄造好的模具上機(jī)械加工。4、在制品上是否存在兩個(gè)壁面之間樹(shù)脂流滾塑供應(yīng)商動(dòng)不好的區(qū)域。5、設(shè)計(jì)中圓角是否足夠大以使樹(shù)脂自由地流到模具的每個(gè)地方。6、是否用嵌件來(lái)給塑料制品附著其它部件。7、模具的分型面在何處。8、如果制品壁的抗壓能力要求較高,揚(yáng)州專(zhuān)業(yè)滾塑外殼是否要設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋或“吻式”結(jié)構(gòu)。
調(diào)整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長(zhǎng)條至模具內(nèi)部適當(dāng)距離。通氣管一般采用薄擘的金屬氟塑料管,其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設(shè)定10—12mm孔徑),管子長(zhǎng)度根據(jù)制品型腔深度應(yīng)確保其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉(zhuǎn)時(shí)樹(shù)脂粉末從排氣口溢出,通氣管內(nèi)要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。模具適當(dāng)緩慢舟溫、提高爐溫(熔融溫度)或延長(zhǎng)加熱時(shí)間,確保物料充分熔融和氣體排出。在模具內(nèi)表面涂覆特氟龍(聚四氟乙烯)涂層替代各種脫模劑,保持模具內(nèi)部干燥。如果是嵌件因素影響,可對(duì)嵌件及其周?chē)糠謪^(qū)域進(jìn)行預(yù)熱。
如何利用滾塑工藝來(lái)減少滾塑制品的缺陷?1、調(diào)劑通氣管或起不異感化的金屬亂絲卷制的長(zhǎng)條至模具內(nèi)部恰當(dāng)距離。2、模具恰當(dāng)遲緩舟溫、進(jìn)步爐溫(熔融溫度)或增添加熱時(shí)候,確保物料充實(shí)熔融和藹體排擠。3、在模具內(nèi)概況涂覆俗稱(chēng)“塑料王、哈拉”(聚四氟乙烯)涂層替換各類(lèi)脫模劑,連結(jié)模具內(nèi)部枯燥。滾塑軍用油箱在液壓體系中除儲(chǔ)油外,還起著散熱、分手油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等感化。4、若是是嵌件身分影響,可對(duì)嵌件及其四周部門(mén)地區(qū)停止預(yù)熱。5、在產(chǎn)物、模具設(shè)想進(jìn)程中,充實(shí)斟酌以下有益于消弭氣泡或氣孔的辦法。
滾塑制品質(zhì)量的好壞無(wú)疑是廠(chǎng)家和用戶(hù)非常關(guān)心的問(wèn)題。滾塑制品的質(zhì)量與制品設(shè)計(jì)、模具、原料和工藝條件等因素密切相關(guān)。下面由金塑美滾塑廠(chǎng)家介紹一下滾塑制品經(jīng)常出現(xiàn)的一些質(zhì)量問(wèn)題,分析產(chǎn)生的原因。1、制品壁出現(xiàn)氣泡、孔眼。2、制品內(nèi)壁粗糙。3、制品內(nèi)壁變色。4、制品狹窄、凹陷處未充滿(mǎn)。5、制品有飛邊。6、制品壁厚不均勻。7、制品黏結(jié)模具。8、制品收縮、變形。9、產(chǎn)品抗沖擊性能差。10、產(chǎn)品剛性差。
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