滾塑工藝的加工過程又是怎樣的呢？在加熱過程中，模具一邊被加熱，一邊繞互垂直的雙軸旋轉，并將熱量傳遞給模具內的物料。模具內的物料在翻動過程中受到彼此間的磨擦和模具內表面的拖拉，使物料池中的物料向模壁上方運動，直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用時，物料才越過物料池頂部到達對面模壁。在模具的轉動過程中，物料并非跟隨模具作360度轉動。通常用動態(tài)休止角來表征物料粉末下落的位置，此角度與模具轉速和物料形狀、黏度有關，一般應控制在25-30度。物料在模具內通過以下形式得到混合和熱交換：一種是物料周期性地從模具內表面某一位置到另一位置；另一種是物料的剪切運動。隨著模具溫度的上升，靠近模具內表面的物料首先被熔融，并逐漸在模壁上形成薄的熔融層，而熱量通過熔融層繼續(xù)向中心傳遞，這樣物料便不斷地一層一層黏附在模壁上，物料全部熔融黏附在模壁上而形成平滑的表面。

滾塑工藝源于外國，我國大陸的早期技術主要是從臺灣引進的。由于滾塑設備廉價易于制作使用環(huán)境廣近20年來在大陸地區(qū)得到廣泛推廣發(fā)展迅猛，目前幾乎覆蓋了中國所有大中城市。滾塑工藝是特殊的塑料加工工藝，大家都知道塑料加工成型的工藝非常多列如：擠塑、注塑、吹塑等。這些工藝大家都知道有一個共同點就是外部加熱內部加壓，將原料強壓入模具以此成型。這就使產(chǎn)品脆性很高。滾塑是旋轉一次成型，溫度達到165度塑料粉末開始融化。滾塑的溫度不會超過180度所以產(chǎn)品融化速度非常均勻。模具旋轉原料慢慢融化產(chǎn)品的壁厚非常均勻內外十分光滑。滾塑工藝在前些年，主要針對大型塑料儲罐。而近年來我國從德國引進了滾塑鋁模制作工藝，慢慢的滾塑也可針對小型產(chǎn)品，做出外觀精美堅固耐用的小型滾塑塑料產(chǎn)品。

滾塑制品的設計中需要注意哪些問題？1、在制品脫出的方向上，設計中是否包含了較深的側面陷。須知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。2、模具塊數(shù)有多少。3、制品要滾塑生產(chǎn)廠家要求怎樣的表面處理，是鑲鑄在模具的表面上還是在鑄造好的模具上機械加工。4、在制品上是否存在兩個壁面之間樹脂流滾塑供應商動不好的區(qū)域。5、設計中圓角是否足夠大以使樹脂自由地流到模具的每個地方。6、是否用嵌件來給塑料制品附著其它部件。7、模具的分型面在何處。8、如果制品壁的抗壓能力要求較高，是否要設計加強筋或“吻式”結構。

滾塑制品壁厚不均的解決辦法：將旋轉模具固定在模架的適當位置，調整模架的平衡。主軸和副軸的轉速成比例且一致。加熱爐可以確保模具在各個方向均勻加熱。滾塑水馬在加熱和冷卻過程中，反轉應進行一次，反轉時間應相同。當需要增加產(chǎn)品厚度時，應對模具的相應部分進行預熱，或者減少隔熱因素的影響。承德滾塑水馬品牌為了減小產(chǎn)品的厚度，在模具的相應部分添加四氟乙烯板或石棉墊來隔熱，使得熔化的材料不容易粘在模具上或連續(xù)積聚，從而減小該部分的厚度。這種方法也用于在管芯上襯絕緣層，使得管芯的內表面不能粘附樹脂并獲得開口部分，但是用這種方法制成的開口是不規(guī)則的。

隨著旋轉成型工藝的發(fā)展其制品的應用范圍不斷擴大，旋轉成型制品的應用面已很廣泛，一些具有代表性的應用可舉例如下。體育器材、玩具、工藝品類滾塑制品：主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、小游泳池、娛樂艇及其水箱、自行車座墊、滾塑碼垛盤、沖浪板等。玩具如小馬、洋娃娃、玩具砂箱、時裝模特模型、工藝品等。

如何利用滾塑工藝來減少滾塑制品的缺陷？1、調劑通氣管或起不異感化的金屬亂絲卷制的長條至模具內部恰當距離。2、模具恰當遲緩舟溫、進步爐溫(熔融溫度)或增添加熱時候，確保物料充實熔融和藹體排擠。3、在模具內概況涂覆俗稱“塑料王、哈拉”(聚四氟乙烯)涂層替換各類脫模劑，連結模具內部枯燥。滾塑軍用油箱在液壓體系中除儲油外，還起著散熱、分手油液中的氣泡、沉淀雜質等感化。4、若是是嵌件身分影響，可對嵌件及其四周部門地區(qū)停止預熱。5、在產(chǎn)物、模具設想進程中，充實斟酌以下有益于消弭氣泡或氣孔的辦法。