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滾塑工藝又稱旋塑,是生產(chǎn)異形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一種工藝,這種生產(chǎn)工藝具有模具投資小(是其它工藝的五分之一左右),加工周期短,強(qiáng)度高,抗摔打,可填充發(fā)泡保溫等特點(diǎn),是目前比較成熟的一種塑料成型工藝。具體步驟如下:1、裝料:先將樹脂及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)量,裝入模具中;2、加熱、滾塑:將裝好物料的模具送入加熱爐(或向模具的夾套通入熱介質(zhì)),邊轉(zhuǎn)動邊加熱;3、冷卻:模具中物料加熱到所需要求時(shí),邊轉(zhuǎn)動邊使模具降溫,直至“冷透”(物料失去流動性為止);4、脫模:機(jī)器停止轉(zhuǎn)動,打開模具,取出塑料件;5、模具清理:取出制件,清理模腔。
滾塑廠家基本工藝流程:1、投料:在室溫下,將一定預(yù)設(shè)數(shù)量的粉狀或液體原料投入到中空金屬模具中。投入量的計(jì)算基于所需制品的表面積,預(yù)期壁厚,以及原料的密度。2、成型:原料投入后,封閉模具,將其置于加熱室內(nèi)加熱,同時(shí)沿兩個(gè)軸向旋轉(zhuǎn)。直到所有的原料都已經(jīng)熔化,并粘結(jié)在模具壁上。專業(yè)滾塑燈飾在這個(gè)過程中,更關(guān)鍵的因素是模具內(nèi)的溫度。恰當(dāng)?shù)臏囟饶軌蚴乖系男阅苓_(dá)到更優(yōu),同時(shí)消除成型后產(chǎn)品壁內(nèi)的氣泡。 3、冷卻:將模具移出加熱室,讓其自然冷卻,或者通過風(fēng)冷、水冷等設(shè)備加快冷卻。滾塑燈飾廠家在此過程中,仍需保持模具轉(zhuǎn)動。在冷卻的過程中,原料發(fā)生收縮的行為,從而脫離模具壁,便于移出。4、脫模:待磨具整體降到室溫后,將產(chǎn)品移出模具。
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型而成制品,滾塑制品適用于各類大型或非標(biāo)類滾塑制件:擱物架、機(jī)器外殼、防護(hù)罩、燈罩、農(nóng)用噴霧器、家具、獨(dú)木舟、野營車輛頂篷、運(yùn)動場裝置、種植機(jī)、浴室、廁所、電話間、廣告展示牌、椅子、公路隔離墩、交通錐、河海浮標(biāo)、防撞桶以及建筑施工屏障等。
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型而成制品。交通工具用滾塑制品上的應(yīng)用:主要是應(yīng)用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂,滾塑各種汽車用件,如空調(diào)彎管、旋渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框和變速桿蓋、蓄電池殼體,雪上汽車和摩托的燃料箱、飛機(jī)油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑制品表面白化現(xiàn)象,你知道是什么原因嗎? 滾塑廠家為大家介紹滾塑制品表面白化現(xiàn)象的原因:其實(shí),在滾塑生產(chǎn)過程中,有時(shí)會出現(xiàn)產(chǎn)品白化現(xiàn)象。所謂產(chǎn)品表面白化現(xiàn)象,有三種情形:1、整個(gè)產(chǎn)品表面色澤暗淡,有白色霧狀物覆蓋。2、產(chǎn)品局部發(fā)白,顏色出現(xiàn)明顯差異。3、 產(chǎn)品局部有條狀或絲狀痕跡。
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