滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。與注塑、吹塑、擠塑等常用成型法相比，滾塑成型工藝主要有哪些優(yōu)點？(1)適于模塑大型及特大型制件。(2)適用于多品種、小批量塑料（結(jié)構(gòu)：合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)制品的生產(chǎn)。(3)滾塑成型極易變換制品的顏色。(4)適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。(5)節(jié)約原料。

從產(chǎn)品的層次看，滾塑制品已經(jīng)從普通的民用品向關(guān)鍵工業(yè)品發(fā)展，其功能也從單一的容器性能向結(jié)構(gòu)性能轉(zhuǎn)變。隨著滾塑設(shè)備及模具的發(fā)展，滾塑制品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度已經(jīng)發(fā)展到出乎意料的地步，甚至可以說注塑、吹塑、擠塑等工藝無法完成的制品，基本可以通過滾塑加工來完成，制品的幾何尺寸已經(jīng)基本能做到從0.5L到50M3。如果沒有受到運(yùn)輸條件的限制，甚至可以做到更大。從產(chǎn)品的分類看，大致可分為圓柱形水箱（0.25M3~ 50 M3）、圓臺形敞口桶（20L~3000L）、方形敞口桶（30L~2000L），隨著功能的需要，還可成型為閉口式的各類容器，以適應(yīng)不同行業(yè)的需要。

滾塑工藝的加工過程又是怎樣的呢？滾塑水馬在加熱過程中，模具一邊被加熱，一邊繞互垂直的雙軸旋轉(zhuǎn)，并將熱量傳遞給模具內(nèi)的物料。模具內(nèi)的物料在翻動過程中受到彼此間的磨擦和模具內(nèi)表面的拖拉，使物料池中的物料向模壁上方運(yùn)動，專業(yè)滾塑水馬直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用時，物料才越過物料池頂部到達(dá)對面模壁。在模具的轉(zhuǎn)動過程中，物料并非跟隨模具作360度轉(zhuǎn)動。通常用動態(tài)休止角來表征物料粉末下落的位置，此角度與模具轉(zhuǎn)速和物料形狀、黏度有關(guān)，一般應(yīng)控制在25-30度。物料在模具內(nèi)通過以下形式得到混合和熱交換：一種是物料周期性地從模具內(nèi)表面某一位置到另一位置；另一種是物料的剪切運(yùn)動。隨著模具溫度的上升，靠近模具內(nèi)表面的物料首先被熔融，并逐漸在模壁上形成薄的熔融層，而熱量通過熔融層繼續(xù)向中心傳遞，這樣物料便不斷地一層一層黏附在模壁上，物料全部熔融黏附在模壁上而形成平滑的表面。

滾塑工藝又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑成型是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝?yán)眉訜嵋约把貎蓷l軸線的旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)中空的單個零件。將熔化的塑料注入正在旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi)，離心力迫使熔化的塑料貼在模具內(nèi)壁上。滾塑加工制品在容器類滾塑制件的應(yīng)用：這類塑料制件廣泛用于儲存和供料箱，貯水槽、各種工業(yè)用化學(xué)品儲存和運(yùn)輸容器，如酸、堿、鹽、化學(xué)肥料、農(nóng)藥貯槽，化工企業(yè)、工業(yè)涂裝、稀土制取中的洗槽、反應(yīng)罐、周轉(zhuǎn)箱、垃圾箱、化糞池、生活水箱等。