在塑膠模具加工工藝中，滾塑工藝一直都是占有重要的地位。而隨著其工藝技術(shù)的不斷改良與發(fā)展，滾塑工藝已經(jīng)成為塑膠模具加工工藝中最為常用的工藝之一。那么，大家知道什么是滾塑工藝？該工藝又有什么優(yōu)勢(shì)呢？

      所謂的滾塑成型工藝其實(shí)是業(yè)內(nèi)常說(shuō)的旋塑、旋轉(zhuǎn)成型，旋轉(zhuǎn)模塑。其工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模，最后獲得塑膠制品。目前，滾塑成型工藝在我國(guó)正獲得快速的發(fā)展。

      與注射、吹塑成型、擠出成型等塑膠模具加工工藝相比，滾塑成型工藝除了在加工周期和對(duì)加工塑膠材料要求較高的劣勢(shì)外，其加工工藝還是十分具有優(yōu)勢(shì)的。一是在成本控制上，滾塑成型工藝是具有較大優(yōu)勢(shì)的，在同等規(guī)格大小的機(jī)殼模具加工中，使用滾塑成型工藝的制作成本約為吹塑工藝的1/3左右，是注塑成型工藝的1/4左右。二是在對(duì)注塑模具的設(shè)計(jì)空間上，滾塑成型工藝擁有更多的想象空間，可將注塑模具的各種部件拆分加工并完組裝成新的、完整的注塑模具，特別是更適合成型無(wú)接縫大型塑料制品。這對(duì)于很多復(fù)雜的、大型的塑膠模具制品加工來(lái)說(shuō)，無(wú)疑將大大降低相應(yīng)的裝配成本。三是在個(gè)性化設(shè)計(jì)上，滾塑成型工藝不僅能夠做到無(wú)縫無(wú)焊，在產(chǎn)品外表處置上能夠做到花紋、木質(zhì)、石質(zhì)及金屬的效果，再加工過(guò)程中還可隨意控制加工塑膠模具制品的外觀顏色，這對(duì)于不斷個(gè)性化的消費(fèi)需求來(lái)說(shuō)無(wú)疑也是具有先天優(yōu)勢(shì)的。