滾塑是一種新興的塑料成型方法，在當(dāng)今全球注塑、吹塑等傳統(tǒng)塑料成型法產(chǎn)量已趨穩(wěn)定甚至下降的情況下，滾塑成型法的產(chǎn)量每年高速增長(zhǎng)著。目前，美國(guó)、歐洲等地區(qū)的滾塑工業(yè)已相當(dāng)發(fā)達(dá)，滾塑制品在各領(lǐng)域得到廣泛使用。隨著滾塑成型工藝的不斷發(fā)展，滾塑制品的種類不斷增加，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。

很多滾塑加工企業(yè)反映，在滾塑成型過程中會(huì)遇到一些問題。今天來簡(jiǎn)單分析一下。影響滾塑制品質(zhì)量的因素有很多，其中比較重要的有模具的形狀，模具的旋轉(zhuǎn)速度，模具加熱溫度、加熱時(shí)間，塑料粉末的物理特征等等。

1、滾塑產(chǎn)品的模具旋塑用的模具是單壁封閉模具，旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。模具在反復(fù)加熱和冷卻的過程中不容易發(fā)生變形和撓曲。滾塑廠家模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu)，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時(shí)又能很容易的打開。模具的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)有利于氣流圍繞模具表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。模具局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免較深的腔和洞，以及加強(qiáng)筋和實(shí)心凸起之類的結(jié)構(gòu)，因?yàn)榉勰畹奈锪虾茈y布滿上述結(jié)構(gòu)的表面。模具重量和物料重量之和不能超過旋塑機(jī)的較大承受能力。

2、滾塑模具的旋轉(zhuǎn)速度通常旋塑機(jī)采用兩個(gè)可調(diào)速電機(jī)為模具繞主軸及次軸的旋轉(zhuǎn)、搖擺運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，這樣模具的繞主軸轉(zhuǎn)速和繞次軸搖擺皆可調(diào)節(jié)。操作者通過調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可在任何制品形狀下獲得相對(duì)均勻的制品壁厚。模具旋轉(zhuǎn)、搖擺的基本作用是使粉狀物料均勻混合并遍布模具表面。

3、加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間加熱時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致粉末未全部熔融，塑料性能達(dá)不到指標(biāo)，加熱時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致塑料氧化，從而破壞其塑料分子結(jié)構(gòu)，易老化，發(fā)脆影響滾塑工藝質(zhì)量，而冷卻時(shí)間也十分關(guān)鍵，冷卻過快，容易使制品變形，影響制品使用性和美觀性。