有專家預(yù)言，幾十年后，滾塑將躋身于主要塑料加工技術(shù)。同國外滾塑業(yè)相比，我國滾塑行業(yè)雖然發(fā)展勢頭更猛，但總體規(guī)模小、技術(shù)水平較低。那到底是什么阻礙了我國滾塑工業(yè)的發(fā)展呢？下面來給你分析下設(shè)備因素有哪些?

設(shè)備　　

滾塑成型是依靠模具高速旋轉(zhuǎn)的離心力，使原料均勻分布在模具內(nèi)壁，為常壓成型，因而制品殘余應(yīng)力低，不會產(chǎn)生翹曲等缺陷，而且模具也可大大簡化，從而顯著降低制造成本，成為生產(chǎn)中型、大型或超大型全封閉與半封閉空心無縫容器具競爭力的方法。

該成型方法至大的優(yōu)點是模具簡單，成本低廉。

它用得至多的是生產(chǎn)大型中空制品，但相應(yīng)需要較大型生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)計合理的模具。滾塑成型須要保證其在旋轉(zhuǎn)過程中模具各部位的受熱均勻，這一技術(shù)難點恰恰是國產(chǎn)設(shè)備與國外設(shè)備差距大的地方。

 尤其是在一些大型滾塑制品生產(chǎn)過程中，受熱不勻往往導(dǎo)致產(chǎn)品局部收縮不同，沖擊強度減弱，使成品質(zhì)量大打折扣。

在模具設(shè)計方面，盡管滾塑由于壓力小而對模具壓力要求較低，但為了保證原料良好的流動性，模具設(shè)計需要合理簡潔，而國內(nèi)塑料模具設(shè)計水平往往難以讓人滿意。　　

由于這些原因，我國滾塑制品企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和模具８０％以上從國外引進，這大大加大了我國滾塑制品生產(chǎn)成本，使?jié)L塑設(shè)備成本低的優(yōu)點難以顯現(xiàn)，影響了我國滾塑工藝的應(yīng)用發(fā)展。

金塑美多年致力于滾塑工藝產(chǎn)品設(shè)計，生產(chǎn)，加工，

產(chǎn)品涉及各種一次投料PE發(fā)泡保溫箱、浮球、裝飾燈類、洗地機配件、汽車配件、交通綠化、家具家居生活、醫(yī)療衛(wèi)生配件等眾多領(lǐng)域。擁有一支精干的科技創(chuàng)新隊伍，專業(yè)的滾塑加工生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)良的原材料。