滾塑制品質(zhì)量的好壞無(wú)疑是廠家和用戶非常關(guān)心的問(wèn)題。滾塑制品的質(zhì)量與制品設(shè)計(jì)、模具、原料和工藝條件等因素密切相關(guān)。下面由金塑美滾塑廠家介紹一下滾塑制品經(jīng)常出現(xiàn)的一些質(zhì)量問(wèn)題，分析產(chǎn)生的原因并給出相應(yīng)的解決辦法。

1、制品壁氣泡、孔眼：制品表面孔眼和內(nèi)部氣泡產(chǎn)生的原因如下。

     （1）原料粉末或模具內(nèi)壁潮濕，促使了氣泡增多。

     （2）樹脂熔體黏度大，其中氣泡不易排出。

     （3）樹脂受熱不充分，沒有足夠動(dòng)力和時(shí)間排除其中氣泡。

     （4）通氣管堵塞，內(nèi)部氣體無(wú)法逸出。

 2、制品內(nèi)壁粗糙

    （1）樹脂受熱不充分，未充分熔化和流平。

    （2）樹脂熔體黏度較大，流動(dòng)困難。

    （3）原料顆粒粗大或形狀不規(guī)則，尤其是夾雜了長(zhǎng)絲狀、卷曲狀顆粒。

      3、制品內(nèi)壁變色

      制品內(nèi)壁變成黃褐色的原因主要是加熱溫度過(guò)高、或加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起樹脂氧化降解。

      4、制品狹窄、凹陷處未充滿

    （1）制品和模具設(shè)計(jì)不當(dāng)

    （2）樹脂受熱不充分，未充分熔化

    （3）樹脂熔體粘度較大，流動(dòng)性差

    （4）原料顆粒中夾雜了長(zhǎng)絲狀，卷曲狀粒子

    （5）模具旋轉(zhuǎn)速度和速比不合適

5、制品有飛邊

    飛邊是指加熱過(guò)程中半熔化的樹脂，從模具的分型面的間隙溢出來(lái)的現(xiàn)象。飛邊產(chǎn)生的原因主要如下。

    （1）模具分型面閉合不嚴(yán)密

    （2）模具通氣管堵塞

金塑美多年致力于滾塑工藝產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，加工，產(chǎn)品涉及各種一次投料PE發(fā)泡保溫箱、浮球、裝飾燈類、洗地機(jī)配件、汽車配件、交通綠化、家具家居生活、醫(yī)療衛(wèi)生配件等眾多領(lǐng)域。擁有一支精干的科技創(chuàng)新隊(duì)伍，專業(yè)的滾塑加工生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)良的原材料。金塑美公司本著“求實(shí)、專業(yè)、創(chuàng)新”的團(tuán)隊(duì)凈勝，參與到激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中來(lái)，以產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)惠的產(chǎn)品價(jià)格，令人滿意的銷售服務(wù)，贏得您的支持與信賴。