旋轉(zhuǎn)成型零件必須遵循一些與其他塑料工藝不同的限制。 由于它是低壓工藝，因此有時(shí)設(shè)計(jì)人員面臨著難以觸及模具中的區(qū)域的問(wèn)題。

 高質(zhì)量的粉末可能有助于克服某些情況，但通常設(shè)計(jì)人員必須記住，不可能制作出注射成型可能會(huì)產(chǎn)生的尖銳螺紋。 在將主要材料填充之前，可以將一些基于聚乙烯的產(chǎn)品放入模具中。 這可以幫助避免在某些區(qū)域否則會(huì)出現(xiàn)的漏洞。

 這也可以使用帶有可移動(dòng)部分的模具來(lái)實(shí)現(xiàn)。

另一個(gè)限制在于模具本身。 與其他過(guò)程不同，在其他過(guò)程中，僅需要在取出產(chǎn)品之前先對(duì)其進(jìn)行冷卻，而通過(guò)旋轉(zhuǎn)成型，整個(gè)模具必須進(jìn)行冷卻。 盡管可以進(jìn)行水冷工藝，但模具的停機(jī)時(shí)間仍然很長(zhǎng)。 另外，這增加了財(cái)務(wù)和環(huán)境成本。

 一些塑料會(huì)隨著較長(zhǎng)的加熱周期或在將它們變成粉末融化的過(guò)程中降解。

加熱和冷卻階段包括先將熱量從熱介質(zhì)傳遞到聚合物材料，然后再將其傳遞到冷卻環(huán)境。 在這兩種情況下，傳熱過(guò)程都是不穩(wěn)定的。 因此，在考慮這些步驟時(shí)，其動(dòng)力學(xué)引起了極大的興趣。 在加熱階段，從熱氣中吸收的熱量被滾塑工藝模具和聚合物材料吸收。

 用于旋轉(zhuǎn)成型的鉆機(jī)通常具有相對(duì)較小的壁厚，并且由具有高導(dǎo)熱率的金屬（鋁，鋼）制成。 通常，模具傳遞的熱量比塑料吸收的熱量多得多。 因此，模具溫度必須線性變化。 旋轉(zhuǎn)模塑中的旋轉(zhuǎn)速度相當(dāng)?shù)停?至20 rpm）。 結(jié)果，在加熱循環(huán)的首階段中，帶電的材料作為粉末層保留在模具的底部。 更改周期方便的方法是以熱軋形式施加PU板。