大型設(shè)備外殼多采用滾塑工藝的原因？

　　1、注塑工藝跟吹塑是塑料加工工藝比較好的，他們的優(yōu)點是產(chǎn)量大，且產(chǎn)品外觀美觀，適合一些小產(chǎn)品，小家電，訂單需求大的產(chǎn)品。

缺點是：開機(jī)成本大，每次生產(chǎn)都要有足夠大的訂單量，模具成本極高，產(chǎn)品韌性差。一般大型設(shè)備，機(jī)器外殼，多為滾塑工藝，

因為滾塑模具成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

　　2、滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；

　　3、滾塑可以安置各種鑲嵌件；

　　4、滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度超過5個毫米，產(chǎn)品強(qiáng)度高；

　　5、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；

　　6、無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）；

　　7、產(chǎn)品中空無縫，但可以調(diào)整壁厚，使產(chǎn)品具高強(qiáng)度；

　　8、可提供多種表面花紋處理，生產(chǎn)各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質(zhì)，木質(zhì)仿真效果。

　　滾塑成型工藝的應(yīng)用：隨著滾塑成型工藝的不斷發(fā)展，滾塑制品的種類不斷增加，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大，目前國內(nèi)外滾塑制品的涉及行業(yè)包括交通工具、交通安全設(shè)施、

娛樂業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫(yī)藥食品、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等。國內(nèi)滾塑機(jī)組主要生產(chǎn)垃圾桶、油罐、塑料箱體殼體、

汽車塑料配件、水箱容器、小型游船、體育游樂用品和交通路障等。從產(chǎn)品的層次看，滾塑制品已經(jīng)從普通的民用品向關(guān)鍵的工業(yè)品發(fā)展，其功能也從單一的容器性能向結(jié)構(gòu)性能轉(zhuǎn)變。

滾塑工藝可以完成注塑、吹塑等工藝無法完成的制品，滾塑制品的幾何尺寸已經(jīng)完全能做到從0.5L到50T不等。隨著功能的需要，

還可成型半閉口式、全封閉式產(chǎn)品，也可成型大型、超大型塑料中空制品，以適應(yīng)不同行業(yè)的需要，現(xiàn)滾塑加工已成為各種工業(yè)設(shè)備外殼制作的工藝，

比如洗地機(jī)外殼，割草機(jī)外殼，風(fēng)機(jī)外殼，餐飲碟盤車，農(nóng)業(yè)農(nóng)藥機(jī)，未來國內(nèi)滾塑工藝市場還有很長的發(fā)展道路。