滾塑工藝也稱旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型、旋塑成型。該成型方法是先將塑料加入到模具中，然后給模具加熱，與此同時(shí)，模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)。加熱旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，模內(nèi)的塑料在重力和熱的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，經(jīng)冷卻定型后制得塑料制件。

滾塑工藝與塑料成型所常用的擠出、注塑以及壓縮模塑等工藝不同，在整個(gè)成型過(guò)程中，塑料除了受到重力和熱空氣的作用之外，幾乎不受任何外力的作用。滾塑工藝，通常由裝料、加熱滾塑、冷卻、脫模、模具清理等幾個(gè)基本步驟組成。在許多情況下，往往還需要經(jīng)過(guò)一個(gè)制品后加工(整理)工序，才能得到可供出廠的塑料制品。那么以下是滾塑工藝產(chǎn)品具有的特點(diǎn)：

1、模具成本低廉，開(kāi)發(fā)時(shí)間短;

2、對(duì)于由多個(gè)部件組成的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，利用滾塑工藝可以減少時(shí)間和工序;

3、滾塑工藝不受尺寸的限制;

4、可以適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品;

5、可以生產(chǎn)多層制品(同種或不同種材料)

6、可以容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品;

7、可以簡(jiǎn)單地設(shè)置內(nèi)嵌部件;

8、制成品沒(méi)有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域;

9、生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生邊角料，減少浪費(fèi);

10、可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量;

11、產(chǎn)品沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力，因而更加耐久。

12、適合小批量生產(chǎn)。