一、樹脂包覆不良的成因分析

滾塑制品上一般有許多金屬鑲嵌件，通過滾塑形成制品上的一部分，以增強(qiáng)制品局部強(qiáng)度。

在滾塑時(shí)，嵌件相當(dāng)于模具上的一部分，使得此處模具壁厚增加，

嵌件末端不易獲得與模具同樣的溫度，導(dǎo)致嵌件上的樹脂包覆不良。

尤其是大型嵌件，如果嵌件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，使得嵌件傳熱性能不良，

不能獲得與模具同樣的溫度，更易導(dǎo)致樹脂涂覆不均或達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，降低嵌件與制品結(jié)合的強(qiáng)度。

旋轉(zhuǎn)滾塑成型的轉(zhuǎn)速通常較低，不同于制作鑄型尼龍產(chǎn)品的離心澆鑄，

嵌件相對制品表面太高時(shí)出現(xiàn)樹脂包覆不良的幾率更高一些。

一般來說嵌件上的塑料壁厚與制品壁厚差別很大，這與滾塑時(shí)嵌件傳熱性能不良和嵌件太厚有直接關(guān)系。

嵌件的位置太靠近制品相鄰的側(cè)表面時(shí)，由于嵌件阻擋了物料的流動(dòng)，

會(huì)導(dǎo)致此處物料堆積少或嵌件與側(cè)喪向不能完全搭橋，制品易出現(xiàn)較大孔洞或嵌件包覆不嚴(yán)的缺陷。

特別指出的是，嵌件具有較好的傳熱性能不僅就其材料本身而言，

其結(jié)構(gòu)也應(yīng)使嵌件具有較好的傳熱性能，

如空腔不能太大或滾塑時(shí)設(shè)法用金屬封堵大的空腔，在設(shè)計(jì)大型嵌件時(shí)尤其要考慮這一點(diǎn)。

二、樹脂包覆不良的解決方案

使嵌件具有良好的傳熱結(jié)構(gòu)，盡量消除不利于嵌件傳熱的因素。??

在滿足滾塑條件和嵌件強(qiáng)度需求的前提下，嵌件相對制品表面高度和體積盡量小。

嵌件上的止轉(zhuǎn)或防拉槽的深度和寬度與滾塑要求相適宜。

滾塑時(shí)，視情況對嵌件進(jìn)行預(yù)熱會(huì)取得比較良好的效果，對大型嵌件尤其有效。