滾塑時模具內(nèi)的物料在受熱過程中，隨模具的轉(zhuǎn)動逐漸熔融、流動、粘附在熱的模具內(nèi)表面，模具內(nèi)部空氣受熱體積膨脹，氣壓升高，通過通氣孔逐漸向模具外部流動，直至模具內(nèi)外空氣壓力平衡，反之亦然。同時，模具型腔內(nèi)保持著一定壓強(qiáng)。在樹脂熔融致密化的過程中，滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面，但由于熔體表面張力的存在，氣體不足以脫離熔體表面易形成氣泡，從而形成制品內(nèi)表面的氣泡和外表面的氣扎，嚴(yán)重情況下形成較大的孔洞”。特別是在模具的拐角處，粉末的搭橋會導(dǎo)致較大的孔洞形成。

滾塑工藝又稱旋塑，是生產(chǎn)異形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一種工藝，這種生產(chǎn)工藝具有模具投資小(是其它工藝的五分之一左右)，加工周期短，強(qiáng)度高，抗摔打，可填充發(fā)泡保溫等特點，是目前比較成熟的一種塑料成型工藝。具體步驟如下：1、裝料：先將樹脂及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計量，裝入模具中；2、加熱、滾塑：將裝好物料的模具送入加熱爐（或向模具的夾套通入熱介質(zhì)），邊轉(zhuǎn)動邊加熱；3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時，邊轉(zhuǎn)動邊使模具降溫，直至“冷透”（物料失去流動性為止）；4、脫模：機(jī)器停止轉(zhuǎn)動，打開模具，取出塑料件；5、模具清理：取出制件，清理模腔。

滾塑作業(yè)中需要注意哪些問題？1、操作人員要穿好工作服，戴好手套方可開始操作。2、模具刷硅油，配比為硅油，汽油1：1。用布條擦平，不能過多。3、按工藝通知單的規(guī)定裝好粉料，然后把上下模具緊好。4、將模具吊到滾塑架上，緊好絲杠和緊固螺母。5、加熱時先點火啟動燃燒器，再打開循環(huán)風(fēng)機(jī)。6、溫度達(dá)到設(shè)定溫度290-300度后，關(guān)閉燃燒器，在保溫箱內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，溫度降到200度左右時，開門出爐。7、風(fēng)冷時間，為20分鐘，溫度達(dá)到80度以下，水冷時間為5分鐘，溫度達(dá)到40度。8、拆模時要注意保護(hù)不要用銳物碰傷產(chǎn)品。9、滾塑機(jī)的傳動部分進(jìn)烘箱的要每次用高溫潤油潤滑，烘箱外的傳動部分用普通潤滑油每天潤滑一次，有松動時應(yīng)及時緊固和調(diào)整。

滾塑工藝從小巧的兒童玩具到汽車塑料件、直至龐大的工程塑料制品。特別是大型及異型中空的制品，滾塑水馬由于傳統(tǒng)工藝其本身特性的限制，現(xiàn)在只能依靠滾塑成型工藝才能完成。近年來滾塑行業(yè)成為高分子材料加工成型的研究熱點。市場上常見的滾塑原料包括以下幾種：聚乙烯（PE）；聚丙烯（PP）；尼龍（PA）；聚氯乙烯（PVC）；聚碳酸酯（PC）；問題來了，上面提到的塑料里面，不是所有的都能用于滾塑。滾塑需要專門設(shè)計的材料?；镜囊蟀ǎ阂子谀シ郏ɑ蛞子诒３忠簯B(tài)）。滾塑水馬品牌利用高性能的常溫磨粉機(jī)和低溫磨粉機(jī)，我們已經(jīng)可以處理聚乙烯和聚丙烯等常用的滾塑原料，而且成本也在不斷的降低。

不同商家在滾塑制品報價上有差別，況且產(chǎn)品質(zhì)量也不同，因此，較好來做出選擇會更靠譜。只有從有名的商家來選，不但價格優(yōu)勢很明確，而且質(zhì)量更優(yōu)，所以多些關(guān)注再來確定會更靠譜，自然是讓更多客戶認(rèn)同的基礎(chǔ)，需要多些比較再來選。正是由于滾塑制品的質(zhì)量優(yōu)劣影響價格，所以從專業(yè)的商家來采購，將能在價格上更具優(yōu)勢，所以多些比較之后再來選會更靠譜。只有在質(zhì)量上更優(yōu)，才能真正讓更多的用戶接受，須多關(guān)注，否則將很難在品質(zhì)方面有很良好的效果，所以多關(guān)注會更讓人放心。

滾塑制品在成型性方面知識介紹：1）制品壁厚均勻，且無邊角廢料，無焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件，壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系，厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。2）通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品，對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。3）旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5%。