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調(diào)整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長條至模具內(nèi)部適當(dāng)距離。通氣管一般采用薄擘的金屬氟塑料管,溫州定制滾塑罐其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設(shè)定10—12mm孔徑),管子長度根據(jù)制品型腔深度應(yīng)確保其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉(zhuǎn)時(shí)樹脂粉末從排氣口溢出,通氣管內(nèi)要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。滾塑罐模具適當(dāng)緩慢舟溫、提高爐溫(熔融溫度)或延長加熱時(shí)間,確保物料充分熔融和氣體排出。在模具內(nèi)表面涂覆特氟龍(聚四氟乙烯)涂層替代各種脫模劑,保持模具內(nèi)部干燥。如果是嵌件因素影響,可對嵌件及其周圍部分區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱。
滾塑制品壁厚不均的解決辦法:將旋轉(zhuǎn)模具固定在模架的適當(dāng)位置,調(diào)整模架的平衡。主軸和副軸的轉(zhuǎn)速成比例且一致。加熱爐可以確保模具在各個(gè)方向均勻加熱。在加熱和冷卻過程中,反轉(zhuǎn)應(yīng)進(jìn)行一次,反轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)相同。當(dāng)需要增加產(chǎn)品厚度時(shí),應(yīng)對模具的相應(yīng)部分進(jìn)行預(yù)熱,或者減少隔熱因素的影響。為了減小產(chǎn)品的厚度,在模具的相應(yīng)部分添加四氟乙烯板或石棉墊來隔熱,使得熔化的材料不容易粘在模具上或連續(xù)積聚,從而減小該部分的厚度。這種方法也用于在管芯上襯絕緣層,使得管芯的內(nèi)表面不能粘附樹脂并獲得開口部分,但是用這種方法制成的開口是不規(guī)則的。
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型而成制品。交通工具用滾塑制品上的應(yīng)用:主要是應(yīng)用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂,滾塑各種汽車用件,如空調(diào)彎管、旋渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框和變速桿蓋、蓄電池殼體,雪上汽車和摩托的燃料箱、飛機(jī)油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。
怎樣的滾塑品牌產(chǎn)品才是好的呢?一,看品牌銷量。一款滾塑制品廠家的市場銷量比較高,那么肯定也是受到了廣大消費(fèi)者認(rèn)同的。在我們無法進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量對比,又不能直接進(jìn)行試用的情況下,肯定還是要看其他消費(fèi)者的評價(jià)。銷量高就已經(jīng)證明了其產(chǎn)品的品質(zhì)相當(dāng)不錯(cuò),而且是屬于性價(jià)比較高的設(shè)備,這樣的產(chǎn)品當(dāng)然也值得我們購買。二,看品牌型號。只要是正規(guī)的滾塑制品廠家品牌,都會(huì)生產(chǎn)不同類型的型號,畢竟每一個(gè)消費(fèi)者對產(chǎn)品的要求也都不同,所以品牌如果想要發(fā)展,必然還是要不斷擴(kuò)大生產(chǎn),滿足每一個(gè)消費(fèi)者的需要才能夠真正立于不敗之地。而品牌設(shè)備型號齊全,并且可以提供多種現(xiàn)貨,那么其能力也是值得我們認(rèn)同的。
滾塑制品壁厚不均的原因是什么:原因分析:在滾塑過程中,不容易生產(chǎn)壁厚突然變化的產(chǎn)品。產(chǎn)品的平均壁厚取決于進(jìn)料量,其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)和滾塑工藝有關(guān)。 一般來說,凹角(外凸)的厚度小于外凸角(內(nèi)凹)的厚度。但是,如果外凸部分的角度太小,材料不能充滿缺陷,如模具中的孔,所以產(chǎn)品不合適。有尖角,通常有一個(gè)大的平滑弧過渡。塑料的熔化和粘附能力主要與模具的溫度有關(guān)。在模具溫度高的地方,塑料很容易首先熔化,并涂上模具的旋轉(zhuǎn)層。粘合樹脂將更多,而低溫部分的粘合樹脂相對較少,導(dǎo)致產(chǎn)品的壁厚不均勻。
滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí),既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料,也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時(shí),還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。
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