調整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長條至模具內部適當距離。通氣管一般采用薄擘的金屬氟塑料管，西藏專業(yè)滾塑水箱其直徑由制品尺寸和物料性能決定。（一般薄壁制品按每立方米模具設定10—12mm孔徑），管子長度根據(jù)制品型腔深度應確保其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉時樹脂粉末從排氣口溢出，通氣管內要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。滾塑水箱模具適當緩慢舟溫、提高爐溫（熔融溫度）或延長加熱時間，確保物料充分熔融和氣體排出。在模具內表面涂覆特氟龍（聚四氟乙烯）涂層替代各種脫模劑，保持模具內部干燥。如果是嵌件因素影響，可對嵌件及其周圍部分區(qū)域進行預熱。

滾塑工藝源于外國，我國大陸的早期技術主要是從臺灣引進的。由于滾塑設備廉價易于制作使用環(huán)境廣近20年來在大陸地區(qū)得到廣泛推廣發(fā)展迅猛，目前幾乎覆蓋了中國所有大中城市。滾塑工藝是特殊的塑料加工工藝，大家都知道塑料加工成型的工藝非常多列如：擠塑、注塑、吹塑等。這些工藝大家都知道有一個共同點就是外部加熱內部加壓，將原料強壓入模具以此成型。這就使產品脆性很高。滾塑是旋轉一次成型，溫度達到165度塑料粉末開始融化。滾塑的溫度不會超過180度所以產品融化速度非常均勻。模具旋轉原料慢慢融化產品的壁厚非常均勻內外十分光滑。滾塑工藝在前些年，主要針對大型塑料儲罐。而近年來我國從德國引進了滾塑鋁模制作工藝，慢慢的滾塑也可針對小型產品，做出外觀精美堅固耐用的小型滾塑塑料產品。

滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑制品表面白化現(xiàn)象，你知道是什么原因嗎？ 滾塑廠家為大家介紹滾塑制品表面白化現(xiàn)象的原因：其實，在滾塑生產過程中，有時會出現(xiàn)產品白化現(xiàn)象。所謂產品表面白化現(xiàn)象，有三種情形：1、整個產品表面色澤暗淡，有白色霧狀物覆蓋。2、產品局部發(fā)白，顏色出現(xiàn)明顯差異。3、 產品局部有條狀或絲狀痕跡。

金塑美為你介紹滾塑制品在成型工藝方面的知識：1.適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備及模具。2、適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單，價格低廉，因而變換產品十分方便。3、適合于加工形狀復雜的大型中空制品。4、塑料制品換色容易，當需要改變制品顏色時，只需要清洗成型模具即可。

滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成制品。與注塑、吹塑、擠塑等常用成型法相比，滾塑成型工藝主要有哪些優(yōu)點？(1)適于模塑大型及特大型制件。(2)適用于多品種、小批量塑料（結構：合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)制品的生產。(3)滾塑成型極易變換制品的顏色。(4)適于成型各種復雜形狀的中空制件。(5)節(jié)約原料。

滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到滾塑模具的內表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的復制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率高。