以常用的聚乙烯原料為例，牌號(hào)的熔指（MI，或MFI）范圍一般應(yīng)該介于2到10（克/10分鐘）之間，優(yōu)化的熔指范圍是3-6（克/10分鐘）。熔指過(guò)低，產(chǎn)品難于成型；熔指過(guò)高，產(chǎn)品的物理性能會(huì)下降。而聚乙烯被廣泛應(yīng)用于滾塑工藝中，也是有它原因的：一，聚乙烯的加工窗口寬廣，適用于長(zhǎng)時(shí)間的高溫環(huán)境，這也同時(shí)降低了對(duì)滾塑機(jī)械的要求；二，在室溫下，聚乙烯不會(huì)與水、大部分油脂、酸和堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，適用范圍廣；三，聚乙烯原料成本低廉，易于推廣。

滾塑產(chǎn)品在我們生活中的很多地方都會(huì)用到，小的產(chǎn)品像塑料袋、兒童玩具，大的產(chǎn)品像飛機(jī)、汽車(chē)上的部件等，這些都是滾塑產(chǎn)品。所以我們生活中經(jīng)常接觸到滾塑產(chǎn)品，并且也有很多的滾塑加工廠家生產(chǎn)滾塑產(chǎn)品。滾塑行業(yè)在我國(guó)發(fā)展的非常迅速，當(dāng)前我們國(guó)家有很多這樣的生產(chǎn)企業(yè)，并且其中一些比較有能力的企業(yè)都可以滿足客戶(hù)定制需求。目前很多的企業(yè)都從事滾塑生產(chǎn)，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品的類(lèi)型非常的多，不管什么形狀、顏色的產(chǎn)品他們都可以生產(chǎn)，并且還可以根據(jù)客戶(hù)的要求生產(chǎn)出特色形狀、顏色的產(chǎn)品，并且產(chǎn)品的質(zhì)量都非常好。雖然目前很多的生產(chǎn)企業(yè)都可以定制滾塑產(chǎn)品，但一些小的企業(yè)，不管是生產(chǎn)技術(shù)、還是生產(chǎn)能力，都比大的生產(chǎn)企業(yè)要差一些。因此我們?cè)谶x擇生產(chǎn)企業(yè)定制產(chǎn)品時(shí)，更好選擇大型的生產(chǎn)企業(yè)，他們的生產(chǎn)技術(shù)和能力都非常的好，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也更加好。

隨著滾塑工藝的快速發(fā)展，越來(lái)越多的產(chǎn)品選擇滾塑工藝來(lái)制作，越來(lái)越多的工程油箱選擇滾塑工藝，那么相對(duì)于傳統(tǒng)鐵制油箱，利用聚乙烯為原料的滾塑油箱有哪些優(yōu)勢(shì)呢？1、重量輕。二、造型隨意。三、不會(huì)爆炸。四、其他。清潔度、防靜電、防腐蝕搬運(yùn)簡(jiǎn)便，耐震、耐沖擊、特別在寒冷地區(qū)可防止冰、鹽所帶來(lái)的金屬銹蝕，由于高分子量穩(wěn)定性能好，塑料燃油箱使用壽命長(zhǎng)。滾塑油箱對(duì)各類(lèi)酸、堿具有很好的抗腐性，外形流線美觀不易臟污，可輕易去除污垢，經(jīng)濟(jì)耐用，箱體一體成型無(wú)粘接處，不易破裂，耐熱耐凍性佳，出口接頭使用與桶體相同材質(zhì)，采熱融接合法加工，可省去有漏液的麻煩。

滾塑制品的設(shè)計(jì)中需要注意哪些問(wèn)題？1、在制品脫出的方向上，設(shè)計(jì)中是否包含了較深的側(cè)面陷。滾塑箱品牌須知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。2、模具塊數(shù)有多少。3、制品要滾塑生產(chǎn)廠家要求怎樣的表面處理，是鑲鑄在模具的表面上還是在鑄造好的模具上機(jī)械加工。4、在制品上是否存在兩個(gè)壁面之間樹(shù)脂流滾塑供應(yīng)商動(dòng)不好的區(qū)域。5、設(shè)計(jì)中圓角是否足夠大以使樹(shù)脂自由地流到模具的每個(gè)地方。6、是否用嵌件來(lái)給塑料制品附著其它部件。7、模具的分型面在何處。8、如果制品壁的抗壓能力要求較高，南寧專(zhuān)業(yè)滾塑箱是否要設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋或“吻式”結(jié)構(gòu)。

滾塑，是比較熟悉的名字，還有一個(gè)不是很熟悉的名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)成型。旋轉(zhuǎn)成型：適合高質(zhì)量表面產(chǎn)品的成型工藝，尤其適用于PE, PA, PP, PVC, EVA等塑料制品。工藝成本：加工費(fèi)用（中），單件費(fèi)用（低-中）。典型產(chǎn)品：家具，玩具等。產(chǎn)量適合：適合中低小批量生產(chǎn)（不超過(guò)10000件）。質(zhì)量：準(zhǔn)確成型的產(chǎn)品表面，但成型后體積會(huì)縮小3%。速度：?jiǎn)渭r(shí)間長(zhǎng)（30-60分鐘/ 件）。步驟1：將高分子聚合物顆粒倒入模具腔體內(nèi)。步驟2：加熱模具，使腔體內(nèi)的高分子聚合物顆粒融化為液體，旋轉(zhuǎn)模具，迫使高分子聚合物液體在模具腔體內(nèi)部成型（25分鐘+）。步驟3：注入空氣至腔體，直至模具冷卻（25分鐘+）。步驟4：脫模，完成。

滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí)，既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料，也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒＞邼L塑成型同一種塑料制品時(shí)，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。