滾塑工藝又稱旋塑，是生產(chǎn)異形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一種工藝，這種生產(chǎn)工藝具有模具投資小(是其它工藝的五分之一左右)，加工周期短，強(qiáng)度高，抗摔打，可填充發(fā)泡保溫等特點，是目前比較成熟的一種塑料成型工藝。具體步驟如下：1、裝料：先將樹脂及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計量，裝入模具中；2、加熱、滾塑：將裝好物料的模具送入加熱爐（或向模具的夾套通入熱介質(zhì)），邊轉(zhuǎn)動邊加熱；3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時，邊轉(zhuǎn)動邊使模具降溫，直至“冷透”（物料失去流動性為止）；4、脫模：機(jī)器停止轉(zhuǎn)動，打開模具，取出塑料件；5、模具清理：取出制件，清理模腔。

不同商家在滾塑制品報價上有差別，況且產(chǎn)品質(zhì)量也不同，因此，較好來做出選擇會更靠譜。只有從有名的商家來選，不但價格優(yōu)勢很明確，而且質(zhì)量更優(yōu)，所以多些關(guān)注再來確定會更靠譜，自然是讓更多客戶認(rèn)同的基礎(chǔ)，需要多些比較再來選。正是由于滾塑制品的質(zhì)量優(yōu)劣影響價格，所以從專業(yè)的商家來采購，將能在價格上更具優(yōu)勢，所以多些比較之后再來選會更靠譜。只有在質(zhì)量上更優(yōu)，才能真正讓更多的用戶接受，須多關(guān)注，否則將很難在品質(zhì)方面有很良好的效果，所以多關(guān)注會更讓人放心。

滾塑產(chǎn)品在我們生活中的很多地方都會用到，小的產(chǎn)品像塑料袋、兒童玩具，大的產(chǎn)品像飛機(jī)、汽車上的部件等，這些都是滾塑產(chǎn)品。所以我們生活中經(jīng)常接觸到滾塑產(chǎn)品，并且也有很多的滾塑加工廠家生產(chǎn)滾塑產(chǎn)品。滾塑行業(yè)在我國發(fā)展的非常迅速，當(dāng)前我們國家有很多這樣的生產(chǎn)企業(yè)，并且其中一些比較有能力的企業(yè)都可以滿足客戶定制需求。目前很多的企業(yè)都從事滾塑生產(chǎn)，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品的類型非常的多，不管什么形狀、顏色的產(chǎn)品他們都可以生產(chǎn)，并且還可以根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)出特色形狀、顏色的產(chǎn)品，并且產(chǎn)品的質(zhì)量都非常好。雖然目前很多的生產(chǎn)企業(yè)都可以定制滾塑產(chǎn)品，但一些小的企業(yè)，不管是生產(chǎn)技術(shù)、還是生產(chǎn)能力，都比大的生產(chǎn)企業(yè)要差一些。因此我們在選擇生產(chǎn)企業(yè)定制產(chǎn)品時，更好選擇大型的生產(chǎn)企業(yè)，他們的生產(chǎn)技術(shù)和能力都非常的好，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也更加好。

滾塑加工過程的核心控制：1、預(yù)熱：模具內(nèi)粉體透過模壁吸熱,但仍為粉體直到點A。2、著模：粉體與模具溫度夠高時，粉體開始融解并不斷附著于模具內(nèi)側(cè)。融解階段,材料吸收熱能使模內(nèi)的溫度上升速度減緩；江蘇滾塑水箱粉體顆粒也會自然分離，小尺寸的顆粒先附著,然后較大尺寸的顆粒附著。3、排泡：粉體基本附若至模具,熱量開始融化并將材料合并為一致的均勻體。4、融冷：塑料為融化相,須保持旋轉(zhuǎn)以避兔坍場。5、固化：當(dāng)材料冷卻至結(jié)晶時，定制滾塑水箱能量會被釋放出以保持內(nèi)部的溫度而形成平緩段。在非結(jié)晶性材料,此段不會發(fā)生。6、固冷：超過此點材料已經(jīng)完成結(jié)晶化,產(chǎn)品會從模具表面脫離