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定制產(chǎn)品須要求提供售后服務(wù)。因?yàn)楹芏酀L塑制品廠家都是可以為我們提供一定的現(xiàn)貨,但是很多時(shí)候可能這樣的現(xiàn)貨并不符合我們的需要,所以須找到可以為我們提供設(shè)計(jì)服務(wù)的廠家。而且也要特別注意一下對(duì)方的實(shí)際報(bào)價(jià),設(shè)計(jì)如果出現(xiàn)了問題是否有售后服務(wù)等。因?yàn)槭酆笕绻霈F(xiàn)問題,定制的產(chǎn)品基本上也都是不能使用的。質(zhì)量問題須對(duì)方及時(shí)解決。滾塑制品廠家會(huì)按照國家規(guī)定來做出生產(chǎn),但是我們的需要不同,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和材質(zhì)方面的要求也會(huì)有很大的差異性。如果合同中寫明了產(chǎn)品的質(zhì)量,但是對(duì)方提供的產(chǎn)品并沒有達(dá)到這樣的品質(zhì),那么就需要對(duì)方來幫助我們解決相應(yīng)的一些問題,售后服務(wù)也是必須要有的。
與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。在正確的設(shè)計(jì)理念之下,可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具,這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計(jì)思維方式,滾塑桶諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度,如何強(qiáng)化外部設(shè)置。如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話,那么還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中。滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無盡想象。設(shè)計(jì)師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料,其中包括食品及藥物總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素。滾塑桶品牌在設(shè)計(jì)過程中,插入口,螺紋,把手,倒陷裝置,很好的表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具,其內(nèi)部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。
滾塑制品的設(shè)計(jì)中需要注意哪些問題?1、在制品脫出的方向上,設(shè)計(jì)中是否包含了較深的側(cè)面陷。須知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。2、模具塊數(shù)有多少。3、制品要滾塑生產(chǎn)廠家要求怎樣的表面處理,是鑲鑄在模具的表面上還是在鑄造好的模具上機(jī)械加工。4、在制品上是否存在兩個(gè)壁面之間樹脂流滾塑供應(yīng)商動(dòng)不好的區(qū)域。5、設(shè)計(jì)中圓角是否足夠大以使樹脂自由地流到模具的每個(gè)地方。6、是否用嵌件來給塑料制品附著其它部件。7、模具的分型面在何處。8、如果制品壁的抗壓能力要求較高,是否要設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋或“吻式”結(jié)構(gòu)。
滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí),既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料,也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒>邼L塑成型同一種塑料制品時(shí),還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。
滾塑制品壁厚不均的解決辦法:將旋轉(zhuǎn)模具固定在模架的適當(dāng)位置,調(diào)整模架的平衡。主軸和副軸的轉(zhuǎn)速成比例且一致。加熱爐可以確保模具在各個(gè)方向均勻加熱。在加熱和冷卻過程中,反轉(zhuǎn)應(yīng)進(jìn)行一次,反轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)相同。當(dāng)需要增加產(chǎn)品厚度時(shí),應(yīng)對(duì)模具的相應(yīng)部分進(jìn)行預(yù)熱,或者減少隔熱因素的影響。為了減小產(chǎn)品的厚度,在模具的相應(yīng)部分添加四氟乙烯板或石棉墊來隔熱,使得熔化的材料不容易粘在模具上或連續(xù)積聚,從而減小該部分的厚度。這種方法也用于在管芯上襯絕緣層,使得管芯的內(nèi)表面不能粘附樹脂并獲得開口部分,但是用這種方法制成的開口是不規(guī)則的。
滾塑制品質(zhì)量的好壞無疑是廠家和用戶非常關(guān)心的問題。滾塑制品的質(zhì)量與制品設(shè)計(jì)、模具、原料和工藝條件等因素密切相關(guān)。下面由金塑美滾塑廠家介紹一下滾塑制品經(jīng)常出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題,分析產(chǎn)生的原因。1、制品壁出現(xiàn)氣泡、孔眼。2、制品內(nèi)壁粗糙。3、制品內(nèi)壁變色。4、制品狹窄、凹陷處未充滿。5、制品有飛邊。6、制品壁厚不均勻。7、制品黏結(jié)模具。8、制品收縮、變形。9、產(chǎn)品抗沖擊性能差。10、產(chǎn)品剛性差。
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