滾塑制品質量的好壞無疑是廠家和用戶非常關心的問題。滾塑制品的質量與制品設計、模具、原料和工藝條件等因素密切相關。下面由金塑美滾塑廠家介紹一下滾塑制品經常出現(xiàn)的一些質量問題，分析產生的原因。1、制品壁出現(xiàn)氣泡、孔眼。2、制品內壁粗糙。3、制品內壁變色。4、制品狹窄、凹陷處未充滿。5、制品有飛邊。6、制品壁厚不均勻。7、制品黏結模具。8、制品收縮、變形。9、產品抗沖擊性能差。10、產品剛性差。

滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。 　

滾塑制品壁厚不均的解決辦法：將旋轉模具固定在模架的適當位置，調整模架的平衡。主軸和副軸的轉速成比例且一致。加熱爐可以確保模具在各個方向均勻加熱。在加熱和冷卻過程中，反轉應進行一次，反轉時間應相同。當需要增加產品厚度時，應對模具的相應部分進行預熱，或者減少隔熱因素的影響。為了減小產品的厚度，在模具的相應部分添加四氟乙烯板或石棉墊來隔熱，使得熔化的材料不容易粘在模具上或連續(xù)積聚，從而減小該部分的厚度。這種方法也用于在管芯上襯絕緣層，使得管芯的內表面不能粘附樹脂并獲得開口部分，但是用這種方法制成的開口是不規(guī)則的。

滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到滾塑模具的內表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的復制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率高。

從產品的層次看，滾塑制品已經從普通的民用品向關鍵工業(yè)品發(fā)展，南寧滾塑水箱其功能也從單一的容器性能向結構性能轉變。隨著滾塑設備及模具的發(fā)展，滾塑制品的結構復雜程度已經發(fā)展到出乎意料的地步，滾塑水箱甚至可以說注塑、吹塑、擠塑等工藝無法完成的制品，基本可以通過滾塑加工來完成，制品的幾何尺寸已經基本能做到從0.5L到50M3。如果沒有受到運輸條件的限制，甚至可以做到更大。金塑美滾塑水箱價格從產品的分類看，大致可分為圓柱形水箱（0.25M3~ 50 M3）、圓臺形敞口桶（20L~3000L）、方形敞口桶（30L~2000L），隨著功能的需要，還可成型為閉口式的各類容器，以適應不同行業(yè)的需要。