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滾塑工藝源于外國,我國大陸的早期技術(shù)主要是從臺灣引進(jìn)的。由于滾塑設(shè)備廉價易于制作使用環(huán)境廣近20年來在大陸地區(qū)得到廣泛推廣發(fā)展迅猛,目前幾乎覆蓋了中國所有大中城市。滾塑工藝是特殊的塑料加工工藝,大家都知道塑料加工成型的工藝非常多列如:擠塑、注塑、吹塑等。這些工藝大家都知道有一個共同點(diǎn)就是外部加熱內(nèi)部加壓,將原料強(qiáng)壓入模具以此成型。這就使產(chǎn)品脆性很高。滾塑是旋轉(zhuǎn)一次成型,溫度達(dá)到165度塑料粉末開始融化。滾塑的溫度不會超過180度所以產(chǎn)品融化速度非常均勻。模具旋轉(zhuǎn)原料慢慢融化產(chǎn)品的壁厚非常均勻內(nèi)外十分光滑。滾塑工藝在前些年,主要針對大型塑料儲罐。而近年來我國從德國引進(jìn)了滾塑鋁模制作工藝,慢慢的滾塑也可針對小型產(chǎn)品,做出外觀精美堅(jiān)固耐用的小型滾塑塑料產(chǎn)品。
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型而成制品,滾塑制品適用于各類大型或非標(biāo)類滾塑制件:擱物架、機(jī)器外殼、防護(hù)罩、燈罩、農(nóng)用噴霧器、家具、獨(dú)木舟、野營車輛頂篷、運(yùn)動場裝置、種植機(jī)、浴室、廁所、電話間、廣告展示牌、椅子、公路隔離墩、交通錐、河海浮標(biāo)、防撞桶以及建筑施工屏障等。
滾塑制品批發(fā)有哪些需要注意的事項(xiàng)?一,通過正規(guī)途徑來合作。因?yàn)楹芏酀L塑制品廠家都是可以為我們提供現(xiàn)貨的,所以我們在合作的時候,須確定是和正規(guī)廠家來合作,合作途徑上還是不能有任何問題。直接到廠家簽訂合同,或者是通過廠家官網(wǎng)合作都是可以的。二,價格提前確定。雖然說廠家提供的產(chǎn)品價格要更優(yōu)惠一些,但是我們也要做一個協(xié)商,尤其是批發(fā)數(shù)量較多的時候,可能價格方面都是會有一些折扣優(yōu)惠的,要提前明確好。三,瑕疵處理方法。不管是什么類型的滾塑制品廠家,都有可能會出現(xiàn)失誤,如果真的是產(chǎn)品質(zhì)量有問題,出現(xiàn)了瑕疵等問題,大家也是要掌握好處理方法,以免對我們的權(quán)益造成損害。
與其他加熱方式相比,明火直接加熱具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)成本優(yōu)勢:如導(dǎo)熱工藝加熱方式對模具要求較高,設(shè)備配置較高,明火直接加熱方式對模具要求較低,設(shè)備較簡單,成本較低。(2)加熱優(yōu)點(diǎn):明火直接傳熱更快,明火加熱模具,加熱速度更快,工藝更簡單,操作更方便;(3)明火直熱裝置沒有固定的安裝位置。一套加熱系統(tǒng)可用于不同的軋制模具加熱,可減少加熱系統(tǒng)的投資。
滾塑時模具內(nèi)的物料在受熱過程中,隨模具的轉(zhuǎn)動逐漸熔融、流動、粘附在熱的模具內(nèi)表面,模具內(nèi)部空氣受熱體積膨脹,氣壓升高,通過通氣孔逐漸向模具外部流動,直至模具內(nèi)外空氣壓力平衡,反之亦然。同時,模具型腔內(nèi)保持著一定壓強(qiáng)。在樹脂熔融致密化的過程中,滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面,但由于熔體表面張力的存在,氣體不足以脫離熔體表面易形成氣泡,從而形成制品內(nèi)表面的氣泡和外表面的氣扎,嚴(yán)重情況下形成較大的孔洞”。特別是在模具的拐角處,粉末的搭橋會導(dǎo)致較大的孔洞形成。
滾塑成型的基本加工過程很簡單,秦皇島滾塑水馬廠家就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱,同時模具圍繞個垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),然后冷卻成型。在加熱階段的初期,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,再形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時則基本停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),專業(yè)滾塑水馬通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。
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