旋轉(zhuǎn)模塑 涉及一個(gè)加熱的中空模具，該模具填充有裝料或注射重量的材料。 然后緩慢旋轉(zhuǎn)（通常繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)），使軟化的材料分散并粘在模具壁上。 為了在整個(gè)零件上保持均勻的厚度，模具在加熱階段始終始終旋轉(zhuǎn)，并且在冷卻階段也避免下垂或變形。 該工藝在1950年代應(yīng)用于塑料，但在早期很少使用，因?yàn)樗且粋€(gè)緩慢的過程，僅限于少量的塑料。 隨著時(shí)間的流逝，工藝控制的改進(jìn)和塑料粉末的開發(fā)已導(dǎo)致使用量的顯著增加。

相比之下，旋轉(zhuǎn)澆鑄（也稱為旋轉(zhuǎn)澆鑄）在未加熱的模具中使用自固化樹脂，但在旋轉(zhuǎn)模塑中卻具有較慢的旋轉(zhuǎn)速度。 在高速離心鑄造機(jī)中，利用自固化樹脂或白色金屬，不應(yīng)將旋壓鑄造與之混淆。

1855年，英國(guó)的R. Peters記錄了雙軸旋轉(zhuǎn)和加熱的首次使用。 這種滾塑工藝用于制造金屬炮彈和其他中空容器。 使用旋轉(zhuǎn)模塑的主要目的是使壁厚和密度保持一致。 

在1905年，美國(guó)FA Voelke用這種方法對(duì)蠟制品進(jìn)行了中空處理。 這導(dǎo)致了GS Baker和GW Perks在1910年制造空心巧克力蛋的過程。旋轉(zhuǎn)模塑技術(shù)得到了進(jìn)一步發(fā)展，RJ Powell在1920年代將這一過程用于模塑巴黎的石膏 。 這些使用不同材料的早期方法引導(dǎo)了當(dāng)今旋轉(zhuǎn)模塑與塑料一起使用的方式的發(fā)展。 [1]

在1950年代初期，將塑料引入了滾塑工藝。 至早的應(yīng)用之一是制造娃娃頭。 該機(jī)器由E Blue箱式烤箱制成，靈感來自通用汽車的后軸，由外部電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，并由落地式燃?xì)馊紵骷訜帷?模具由電鑄鎳銅制成，塑料是液態(tài)PVC增塑溶膠 。 冷卻方法包括將模具放入冷水中。 滾塑的過程導(dǎo)致了其他塑料玩具的產(chǎn)生。 隨著對(duì)該過程的需求和普及程度的提高，它被用于生產(chǎn)其他產(chǎn)品，例如路錐，船用浮標(biāo)和汽車扶手。 這種流行導(dǎo)致了大型機(jī)械的發(fā)展。 還創(chuàng)建了新的加熱系統(tǒng)，從至初的直接氣體噴射流到當(dāng)前的間接高速空氣系統(tǒng)。 在1960年代的歐洲，恩格爾工藝得到了發(fā)展。 這樣就可以用低密度聚乙烯制造大型中空容器。 冷卻方法包括關(guān)閉燃燒器并讓塑料硬化，同時(shí)仍在模具中搖擺。

1976年，旋轉(zhuǎn)模具協(xié)會(huì)（ARM）在芝加哥成立，是一個(gè)全球性的貿(mào)易協(xié)會(huì)。 該協(xié)會(huì)的主要目標(biāo)是提高人們對(duì)滾塑技術(shù)和工藝的認(rèn)識(shí)。

在1980年代，新的塑料，例如聚碳酸酯 ， 聚酯和尼龍，被引入到滾塑中。 這導(dǎo)致了該過程的新用途，例如創(chuàng)建了燃油箱和工業(yè)成型品。 自1980年代末以來， 貝爾法斯特女王大學(xué)進(jìn)行的研究基于對(duì)“ Rotolog系統(tǒng)”的開發(fā)，導(dǎo)致了對(duì)冷卻過程的更加好的監(jiān)控。