生產(chǎn)過程

滾塑廠家旋轉(zhuǎn)成型工藝是一種高溫低壓塑料成型工藝，該工藝使用熱量和雙軸旋轉(zhuǎn)（即，在兩個軸上進(jìn)行角旋轉(zhuǎn)）來制造空心的一件式零件。 [7]該工藝的批評者指出其較長的循環(huán)時間–通常每小時只能進(jìn)行一個或兩個循環(huán)，而注塑成型等其他過程則可以在幾秒鐘內(nèi)完成，因此通常每小時只能進(jìn)行一次或兩次循環(huán)。 該方法確實(shí)具有明顯的優(yōu)勢。 通過旋轉(zhuǎn)成型，比起其他任何方法，制造大型中空零件（例如油箱）要容易得多。 旋轉(zhuǎn)模具比其他類型的模具便宜得多。 使用此過程浪費(fèi)的材料很少，并且多余的材料通常可以重復(fù)使用，從而使其在經(jīng)濟(jì)和環(huán)境上都非?？尚?。

滾塑工藝包括四個不同的階段：

IMG_6508.JPG

將一定量的聚合物 （通常為粉末形式）加載到模具中。

在旋轉(zhuǎn)的烘箱中加熱模具，直到所有聚合物融化并粘附到模具壁上。 中空部分應(yīng)通過兩個或多個軸旋轉(zhuǎn)，并以不同的速度旋轉(zhuǎn)，以避免聚合物粉末的堆積。 模具在烤箱中的停留時間很關(guān)鍵：時間太長，聚合物會降解，從而降低沖擊強(qiáng)度。 如果模具在烘箱中花費(fèi)的時間太少，則聚合物熔體可能不完整。 聚合物顆粒將沒有時間完全熔化并在模具壁上聚結(jié)，從而導(dǎo)致聚合物中出現(xiàn)大氣泡。 這對成品的機(jī)械性能有不利影響。

通常通過風(fēng)扇冷卻模具。 周期的這一階段可能會很漫長。 必須將聚合物冷卻，使其固化，并可以由操作員安全地處理。 這通常需要數(shù)十分鐘。 零件在冷卻時會收縮，遠(yuǎn)離模具，并易于拆卸。 冷卻速度必須保持在一定范圍內(nèi)。 非?？焖俚睦鋮s（例如噴水）將導(dǎo)致冷卻和收縮速度不受控制，從而產(chǎn)生彎曲的零件。

卸下零件。

設(shè)計人員可以選擇適合自己應(yīng)用的材料，包括符合美國食品藥品管理局（FDA）要求的材料。 可以加入耐候性，阻燃性或消除靜電的添加劑。 嵌件，圖形，螺紋，手柄，較小的底切 ，無拔模角的平坦表面或精細(xì)的表面細(xì)節(jié)都可以作為設(shè)計的一部分。 設(shè)計也可以是多層的，空心的或泡沫填充的。

可以使用滾塑法制造的產(chǎn)品包括儲罐，家具，路標(biāo)和系柱，花壇，寵物屋，玩具，垃圾箱和垃圾箱，玩偶零件，路錐，足球，頭盔，獨(dú)木舟，劃艇，龍卷風(fēng)掩體[9] ] ，皮劃艇船體，用于存放藤蔓和蔬菜的地下酒窖以及游樂場滑梯。 該工藝還用于制造高度專業(yè)化的產(chǎn)品，包括聯(lián)合國批準(zhǔn)的用于運(yùn)輸核裂變材料的容器， [10]防海盜船保護(hù)器， [11]充氣式氧氣面罩的密封件[12]和用于航空航天的輕型組件行業(yè)。