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滾塑工藝又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成制品
、適合生產各種塑料制品。因為模具簡單，所以更換產品非常方便。另外，一個裝置可以安裝在一個大模具上，也可以安裝在多個小模具上。此外，它可以同時運行多套不同尺寸和形狀的模具。因此，軋制工藝比其他成形方法具有更大的靈活性。
2、模具簡單，成本低，適合成型大型塑料制品。塑料制品常用注塑、吹塑和熱成型模具，由于需要承受高壓，不需要高強度，所以其結構簡單，加工方便，生產周期短，成本低。正因如此，輥壓成型可以形成非常大的塑料制品。
3、滾塑廠家適用于成型復雜形狀的產品。其他許多工藝對于難以成型或脫模的復雜產品，如凹凸壁結構、雙層壁結構等特殊配置的產品均可采用滾壓成型工藝。
4. 壁厚均勻，無接縫。與吹塑、熱塑相比，輥塑產品壁厚均勻。因為一體化，所以產品無需融合線。
5、節(jié)約原材料。每次滾塑的原料直接進入模具，成型完成后取出產品在下次加入原料。因此，在澆口、澆口等處沒有浪費。另外，需要更換產品品種或顏色，既不浪費原料，也不需要花時間清洗機器和模具。
6、產品無殘余應力，不易變形。熔融材料在軋制過程中受到拉應力，剪切應力和壓應力都很小，所以產品幾乎沒有內應力。
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