大型及異型中空的制品，由于傳統(tǒng)工藝其本身特性的限制，現(xiàn)在只能依靠滾塑成型工藝才能完成。

以下為滾塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和要點(diǎn)：

１、在制品脫出的方向上，設(shè)計(jì)中是否包含了較深的側(cè)面陷。如果是，它們必須設(shè)計(jì)在外面或作為活動(dòng)嵌件，這樣模具費(fèi)用將增加。因?yàn)樗芰系氖湛s性，所以一些小的凹陷可以不予考慮。但是必須要知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。

２、模具塊數(shù)有多少。標(biāo)準(zhǔn)情況下模具有兩塊，但是如果制品的設(shè)計(jì)較復(fù)雜可能要求多塊模具。這將影響到模具的費(fèi)用，模具的維護(hù)和塑料制品的單件成本。

３、制品要求怎樣的表面處理，是鑲鑄在模具的表面上還是在鑄造好的模具上機(jī)械加工。表面處理程度的不同不僅對(duì)模具費(fèi)用有很大的影響，而且有時(shí)特定的表面處理會(huì)影響制品脫模。

４、在制品上是否存在兩個(gè)壁面之間樹脂流動(dòng)不好的區(qū)域。這個(gè)區(qū)域的距離有多長。如果距離較長，此處模具的表面處理將很困難并使費(fèi)用增加。如果它很狹窄，樹脂很困難甚至是不可能流進(jìn)該空腔。

５、設(shè)計(jì)中圓角是否足夠大以使樹脂自由地流到模具的每個(gè)地方。足夠的圓角半徑是多少。

６、是否用嵌件來給塑料制品附著其它部件。嵌件的位置如何，在成型操作中它們是否能保持狀態(tài)。

７、模具的分型面在何處。有時(shí)制品的審美需要與模具制作的實(shí)際要求在分型面問題上會(huì)有差異。

８、如果制品壁的抗壓能力要求較高，制品上是否要設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋或“吻式”結(jié)構(gòu)。